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當(dāng)烘干機(jī)出現(xiàn)故障之后，大部分都會選擇修復(fù)技術(shù)來進(jìn)行維修，因?yàn)檫@樣能夠減少很多的成本，那么怎么驗(yàn)證烘干機(jī)是不是真的已經(jīng)修復(fù)成功了呢？指出，判斷一個烘干機(jī)是否修復(fù)成功主要根據(jù)以下幾點(diǎn)來判斷：

1、修復(fù)后的零部件能夠滿足烘干機(jī)的各方面技術(shù)要求，不僅從尺寸、形狀，哪怕位置上，都需要滿足。

2、修復(fù)后的烘干機(jī)需要擁有之前的工作效率，不能再出現(xiàn)其他問題。

3、修復(fù)后的烘干機(jī)必須要能夠適用一段時間，不能說還沒用到一個周期就又壞了。

4、如果修復(fù)一臺烘干機(jī)的費(fèi)用比一臺全新的烘干機(jī)還多的話，那么證明此次的修復(fù)是不成功的。

我們在使用烘干機(jī)烘干的過程中總會出現(xiàn)烘干不合格的事項(xiàng)，這是烘干過程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對于烘干機(jī)的生產(chǎn)過程來說，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；

2.進(jìn)料粒度

對于烘干機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；

3.循環(huán)負(fù)荷

烘干機(jī)的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(回轉(zhuǎn)烘干機(jī))簡稱烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干機(jī)沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。