國(guó)家統(tǒng)計(jì)局官方發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類（2018）》。據(jù)中國(guó)砂石協(xié)會(huì)了解，本分類規(guī)定的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是以重大技術(shù)突破和重大發(fā)展需求為基礎(chǔ)，對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重大引領(lǐng)帶動(dòng)作用，知識(shí)技術(shù)密集、物質(zhì)資源消耗少、成長(zhǎng)潛力大、綜合效益好的產(chǎn)業(yè)。

生產(chǎn)能力：50-500T/H

進(jìn)料粒度：≤100mm

出料粒度：≤5mm（加工3mm以下干粉砂漿專用制砂機(jī)出砂率可占90%-95%）

適用領(lǐng)域：為高速公路、高鐵、市政工程、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站、干混砂漿生產(chǎn)線等提供砂石骨料。

目前市場(chǎng)中，傳統(tǒng)機(jī)制砂石存在級(jí)配不合理，含粉、含泥量過(guò)高，粒型不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題。塔樓式VU高品質(zhì)機(jī)制砂石成套加工系統(tǒng)，生產(chǎn)的成品砂石品質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且生產(chǎn)過(guò)程零淤泥、零廢水、無(wú)揚(yáng)塵，完全符合國(guó)家環(huán)保要求，為砂石、干混、商混、管樁、水泥制品等行業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和發(fā)展機(jī)會(huì)！

那么傳統(tǒng)機(jī)制砂與VU優(yōu)質(zhì)砂成品的對(duì)比如何呢，一起來(lái)看看吧。

VU優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂可滿足不同細(xì)度模數(shù)的生產(chǎn)需求，如：2.36-4.75mm、1.18-2.36mm、0.6-1.18mm、0.15-0.3mm。

VU砂石骨料系統(tǒng)是干式制砂系統(tǒng)，在原有干式制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了更新與升級(jí)，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、含水率控制于一體，不但明顯提高了生產(chǎn)效率，更實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒型、級(jí)配、含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)的提升，使機(jī)制砂的性能媲美天然砂，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)和價(jià)值。

VU系統(tǒng)可用廉價(jià)易得的尾料、廢料、建筑垃圾、“石屑”、“瓜米石”等作為原料，采用干法制砂工藝，生產(chǎn)出媲美天然砂的機(jī)制砂。VU砂符合混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)，可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂，骨料礦山配套制砂，大型建工項(xiàng)目配套制砂等。

環(huán)保制砂樓工藝流程：

VU砂石骨料系統(tǒng)以合理的干法工藝，再現(xiàn)天然砂形成過(guò)程中自然破碎、侵蝕摩擦、自然洗選等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑、瓜米石等廉價(jià)易得的原料）經(jīng)過(guò)VU系統(tǒng)合理的處理后，產(chǎn)出級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。

相比于傳統(tǒng)機(jī)制砂，VU優(yōu)質(zhì)砂具有顯著的優(yōu)勢(shì)：

1、高環(huán)保：解決傳統(tǒng)制砂行業(yè)污染問(wèn)題

工藝環(huán)保：全封閉輸送、生產(chǎn)，以及負(fù)壓除塵設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵；全干法生產(chǎn)和篩選工藝，零污水、零淤泥排放。

運(yùn)行環(huán)保：配備加濕攪拌器，保證成品砂合水率合格，不易產(chǎn)生揚(yáng)塵；粉倉(cāng)儲(chǔ)料監(jiān)控和自動(dòng)伸縮排料設(shè)計(jì)，保證石粉轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程無(wú)溢出；干式除粉選粉技術(shù)，保證石粉的干燥和潔凈，易于處理和綜合利用。

2、率：滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求

生產(chǎn)：破磨技術(shù)的革新，使破碎成砂率大幅提升10%以上；集成化的干法篩分技術(shù)，使篩分效率大幅提升；單設(shè)備性能的提升和工藝的合理銜接，使噸電耗明顯降低，處理量提高5-10%。

運(yùn)行：集約化的塔樓設(shè)計(jì)，使占地面積大幅減??；全新的防磨損設(shè)計(jì)和材料的升級(jí)，使耐磨件壽命顯著延長(zhǎng)，停機(jī)檢修時(shí)間大幅降低；集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，可在運(yùn)行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時(shí)，降低人力需求。

3、高品質(zhì)：VU砂完全符合混凝土標(biāo)準(zhǔn)

級(jí)配合理：綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計(jì)，使成品砂級(jí)配連續(xù)、可調(diào)控。

粒型圓潤(rùn)：的研磨技術(shù)和瀑落整型技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，表面棱角、毛刺程度地減少，明顯降低了表面積和空隙率，提高了流動(dòng)性。

含粉可控：干法除粉技術(shù)，可使成品砂中的含粉量保持穩(wěn)定，并在3-15%間可調(diào)控；干法分離的石粉，干燥、潔凈，便于統(tǒng)一回收和綜合利用。

4、高：提升制砂企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力

收益高：VU系統(tǒng)可把廉價(jià)易得的“石屑”、“瓜米石”等原料加工成高價(jià)值的優(yōu)質(zhì)砂。

成本低：率的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，噸電耗降低5-10%，人力成本降低40%以上；高環(huán)保的干法工藝，免去傳統(tǒng)濕法工藝中污水淤泥處理的麻煩和巨大投入；全自主研發(fā)的核心技術(shù)，系統(tǒng)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，與同類產(chǎn)品相比一次性投資節(jié)省30%以上。