產(chǎn)品簡介：滾筒式烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。 

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品名稱：滾筒式烘干機(jī)

產(chǎn)品分類：滾筒烘干機(jī)，鋸末烘干機(jī)，木屑烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，藥材烘干機(jī)，

設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要由熱風(fēng)爐、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料加入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一端星形卸料閥排出成品。

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)星型進(jìn)料器通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個水平的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從進(jìn)料端加入，熱風(fēng)由進(jìn)料端進(jìn)入，與物料成順流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動及帶傾角的揚(yáng)料板作用運(yùn)行到出料的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了熱風(fēng)的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。 

在滾筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放

設(shè)備特點(diǎn)

1、滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、滾筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

6、滾筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

7、滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

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