鋼纖維混凝土的質(zhì)量控制措施

在實(shí)際施工中，由于現(xiàn)場各種不確定因素的存在，使鋼纖維混凝土在原材料、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)方面存在缺陷，使其不能完全發(fā)揮其性能優(yōu)點(diǎn)，所以要從以下方面加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高鋼纖維混凝土的質(zhì)量，延長伸縮縫的使用壽命。

（一）原材料控制

鋼纖維混凝土原材料主要包括鋼纖維、膠凝材料、砂、石、外加劑。原材料的質(zhì)量直接決定混凝土的品質(zhì)，因此，試驗(yàn)室要對選用的材料必須嚴(yán)格把關(guān)。

（1）鋼纖維

鋼纖維的增強(qiáng)效果與鋼纖維的長度、直徑及表面形狀有關(guān)，試驗(yàn)研究和大量的工程實(shí)踐表明，鋼纖維長度為15-60mm，直徑或等效直徑宜為0.3-1.2mm，長徑比為30-100，其增強(qiáng)效果和施工性能一般可滿足要求，國內(nèi)外一般以0.5%為最小體積率，同時體積率不宜超過2%，否則混凝土的和易性會變差，影響施工。施工中一般采用鋼纖維抗拉強(qiáng)度≥600Mpa，長度為25～35mm。鋼纖維的長度與其標(biāo)稱值、直徑與其標(biāo)稱值、長徑比與其標(biāo)稱值的偏差均不超過±10%。

（2）膠凝材料

水泥質(zhì)量必須符合水泥質(zhì)量必須符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)，水泥選擇信譽(yù)良好散裝干法旋窯水泥，附廠家的合格證明文件。采用普通硅酸鹽水泥，水泥等級為P.052.5號，水泥的含堿量不宜超過0.6%。

（3）粗骨料

粗集料宜采用堅硬的碎石，宜采用5mm～20mm連續(xù)級配，含泥量小于0.5%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%。粗集料公稱最大粒徑不宜大于鋼纖維長度的3/4。

（4）細(xì)骨料

細(xì)集料質(zhì)量符合GB/T14684-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂。砂不宜太細(xì)，否則會造成混凝土強(qiáng)度低，宜開裂。

（5）外加劑

在混凝土拌和過程中，為了改善拌合物的和易性，可摻加一定量的外加劑，如減水劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑等，根據(jù)需要可以摻加一種或多種，外加劑應(yīng)與水泥、骨料之間具有良好的相容性。外加劑應(yīng)符合GB8076、GB50119、JGJ/T 281、JC 477的規(guī)定，且不得含有氯鹽的外加劑。

（二）鋼纖維混凝土配合比質(zhì)量控制

混凝土配合比設(shè)計是混凝土工程中很重要的一項(xiàng)工作，它直接影響到混凝土的順利施工、工程的質(zhì)量和成本。鋼纖維混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計，試驗(yàn)室要根據(jù)施工條件的差異和變化、材料質(zhì)量的波動調(diào)整并確定基準(zhǔn)配合比。在實(shí)際生產(chǎn)中，對首次使用的配合比進(jìn)行開盤鑒定，定期在拌和機(jī)的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性、是否分散均勻有無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動時要及時通知試驗(yàn)人員，對出現(xiàn)的問題分析原因并適當(dāng)調(diào)整配合比。而且應(yīng)每天根據(jù)骨料的含水率適當(dāng)調(diào)整。