特泵(天津)泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
中藍HW混流泵參數(shù)-中藍-HW混流泵廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市津南區(qū)
主營產(chǎn)品
提高混流泵機械效率的辦法
1、減小軸承損失
2、減小填料函損失
①根據(jù)混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。
②保持填料壓蓋合適的松緊程度。
3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失
混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括:①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失;③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言,若是零件表面粗糙度大,可進行先磨光后涂護,涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷,應(yīng)先除銹再涂護,面積小時,可進行焊補、磨光處理。至于第三項,混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān),確保有理想的水流流態(tài),以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。
混流泵五大常見問題及解決辦法
混流泵五大常見問題及解決辦法
1、傳動軸或電機軸承過熱 產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承po裂等。 解決辦法:加注潤滑油或更換軸承.
2、混流泵不出水 產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水; 動水位低于水泵濾水管;吸水管po裂等。 解決辦法:排除底閥故障,灌滿引水; 降低水泵的安裝位置,使濾水管在動水位之下, 或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。
3、混流泵功率消耗過大 產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高; 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行; 選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。 解決辦法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速; 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置; 選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
混流泵安裝注意事項:(1)
混流泵安裝注意事項: (1) 用皮帶傳動時,水泵和動力機的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。 (2) 泵蓋一般不宜直接連彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進口處流速分布均勻。 (3) 管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。 (4) 進水管伸入進水池的位置應(yīng)合適,進水管口距河底一般為1D—3D,進水管口距較低枯水面一般為1D—3D,進水管距進水池壁一般為(1—1.5)D(D為進水管口徑,小泵取大值,大泵取小值)。 (5) 出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。 (6) 進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。 (7) 泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應(yīng)考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè),必需保證泵軸在運行中保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。(8)650HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。