

重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
主營產(chǎn)品: 玻璃鋼儲(chǔ)罐, 一體化泵站, 噴淋塔, 脫硫塔, 酸霧凈化塔
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達(dá)州車載罐-車載運(yùn)輸罐-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
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重慶賢達(dá)玻璃鋼制品有限公司
店齡5年
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商品參數(shù)
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商品介紹
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材質(zhì) 玻璃鋼
特點(diǎn) 抗腐蝕,高強(qiáng)度,質(zhì)量輕,壽命長(zhǎng)
規(guī)格 可定制
抗壓強(qiáng)度 強(qiáng)
壁厚 咨詢客服
容量 咨詢客服
容積 1-100m3
適用物料 水、堿性液體、酸性液體
應(yīng)用領(lǐng)域 化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)
加工定制 是
銷售方式 廠家直銷
商品介紹
特征一:輕質(zhì)高強(qiáng)。相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只要碳鋼的1/4~1/5,但是拉伸強(qiáng)度卻挨近,乃至超過碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼比較。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能到達(dá)400Mpa以上。
特征二,耐腐蝕。因?yàn)槠涫挂鄣牟牧?,涵蓋FRP在內(nèi),均為優(yōu)異的耐腐材料,不論是對(duì)大氣和水,仍然對(duì)酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑等都具有較高的抵抗才干。
特征三:絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優(yōu)勝的絕緣材料,使役起來非常安全,縱然是在高頻下,玻璃鋼罐也可以保持其優(yōu)異介電性。
特征四:熱功用好。因?yàn)槠錈釋?dǎo)率較低,在使役過程中是一種優(yōu)勝的絕熱材料。特別是在瞬時(shí)高溫的情況下,可以起到熱防護(hù)和耐燒蝕的功效。
優(yōu)勢(shì)五:可規(guī)劃性好。玻璃鋼儲(chǔ)罐在規(guī)劃時(shí)可以依據(jù)不一樣的需求,將其規(guī)劃出不一樣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。額定,用戶也可以取舍其他配伍材料,來知足產(chǎn)品更加浩博的功用。
特征六:工藝性好。面前我們談到用戶可以規(guī)劃不一樣功用的產(chǎn)品,事實(shí)上,客戶可以依據(jù)要求規(guī)劃產(chǎn)品的式樣,客戶可以靈敏的取舍成型工藝。
因?yàn)椴Aт搩?chǔ)罐規(guī)劃靈敏性大,罐壁結(jié)構(gòu)功用優(yōu)異,纖維盤繞玻璃鋼可以改動(dòng)樹脂體系或增強(qiáng)材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備的物理化學(xué)功用,以習(xí)慣不同介質(zhì)和工作條件的需求。經(jīng)過結(jié)構(gòu)層厚度、盤繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和規(guī)劃來調(diào)整罐體的承載才干,制成不同壓力等級(jí)或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備,這是各向同性的金屬材料無法與其比較的。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的安裝要點(diǎn)具體如下:
1、準(zhǔn)備工作。
(1)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時(shí)修理、維護(hù)。
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求。
(3)過程檢驗(yàn),深度固化,脫模。

3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂。
(2)按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%,過渡層樹脂含量為68%-78%。
(3)過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。
(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。
4、組裝。
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)(均布)直徑,至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫,外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢,用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。
(4)過程檢驗(yàn)。
5、整體加強(qiáng)。
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣保證內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度,纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗(yàn),深度固化。
6、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護(hù)層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
7、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
8、送檢、試水、試壓

目前,發(fā)達(dá)國家的石油化工廠、城市加油站、采油油田等早己應(yīng)用玻璃鋼儲(chǔ)油罐,歐、美、日等地區(qū)和國家已經(jīng)將玻璃鋼埋地儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)成系列產(chǎn)品,供用戶選用。
由于玻璃鋼儲(chǔ)油罐具有耐久性、耐腐蝕、抗震性能好等諸多優(yōu)異特性,玻璃鋼儲(chǔ)罐替換鋼制儲(chǔ)油罐是一種必然發(fā)展趨勢(shì)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)以原材料費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)等綜合指標(biāo)來衡量。玻璃鋼儲(chǔ)罐在價(jià)格上一般比鋼制儲(chǔ)罐要高一些,但是其安裝、維修費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng),因此玻璃鋼儲(chǔ)罐遠(yuǎn)期的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益十分明顯。
玻璃鋼儲(chǔ)罐使用和維護(hù):
嚴(yán)禁超越合同規(guī)定的使用條件:玻璃鋼罐是根據(jù)合同的使用條件專門設(shè)計(jì)制造的,未經(jīng)供方技術(shù)部門同意,用戶不得隨意改變玻璃鋼罐存放介質(zhì)的種類,也不能隨意改變?nèi)萜鞔娣沤橘|(zhì)的溫度及濃度。
嚴(yán)禁硬物撞擊或劃傷:進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)清洗和檢修時(shí),操作人員要穿軟底鞋,使用梯子時(shí),所有與容器接觸的點(diǎn)均應(yīng)包上軟墊,以防劃傷表面。
在周圍工作時(shí),防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。
注意防火:玻璃鋼罐禁止接近火源。
然而引起玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏的原因有許多,其中有原材料的匹配性不好,玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等方面不合理,玻璃鋼制造過程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷,也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。
通過規(guī)范原材料供應(yīng)渠道,加強(qiáng)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)督,采用自動(dòng)化先進(jìn)生產(chǎn)工藝等措施來保證生產(chǎn)質(zhì)量,通過嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收規(guī)范以確保設(shè)計(jì)合理,施工優(yōu)質(zhì),是可以保證使用的安全可靠性的。
特征二,耐腐蝕。因?yàn)槠涫挂鄣牟牧?,涵蓋FRP在內(nèi),均為優(yōu)異的耐腐材料,不論是對(duì)大氣和水,仍然對(duì)酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑等都具有較高的抵抗才干。
特征三:絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優(yōu)勝的絕緣材料,使役起來非常安全,縱然是在高頻下,玻璃鋼罐也可以保持其優(yōu)異介電性。
特征四:熱功用好。因?yàn)槠錈釋?dǎo)率較低,在使役過程中是一種優(yōu)勝的絕熱材料。特別是在瞬時(shí)高溫的情況下,可以起到熱防護(hù)和耐燒蝕的功效。
優(yōu)勢(shì)五:可規(guī)劃性好。玻璃鋼儲(chǔ)罐在規(guī)劃時(shí)可以依據(jù)不一樣的需求,將其規(guī)劃出不一樣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。額定,用戶也可以取舍其他配伍材料,來知足產(chǎn)品更加浩博的功用。
特征六:工藝性好。面前我們談到用戶可以規(guī)劃不一樣功用的產(chǎn)品,事實(shí)上,客戶可以依據(jù)要求規(guī)劃產(chǎn)品的式樣,客戶可以靈敏的取舍成型工藝。
因?yàn)椴Aт搩?chǔ)罐規(guī)劃靈敏性大,罐壁結(jié)構(gòu)功用優(yōu)異,纖維盤繞玻璃鋼可以改動(dòng)樹脂體系或增強(qiáng)材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備的物理化學(xué)功用,以習(xí)慣不同介質(zhì)和工作條件的需求。經(jīng)過結(jié)構(gòu)層厚度、盤繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和規(guī)劃來調(diào)整罐體的承載才干,制成不同壓力等級(jí)或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備,這是各向同性的金屬材料無法與其比較的。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的安裝要點(diǎn)具體如下:
1、準(zhǔn)備工作。
(1)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時(shí)修理、維護(hù)。
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
2、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求。
(3)過程檢驗(yàn),深度固化,脫模。

3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂。
(2)按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%,過渡層樹脂含量為68%-78%。
(3)過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè):內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。
(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。
4、組裝。
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)(均布)直徑,至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫,外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢,用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。
(4)過程檢驗(yàn)。
5、整體加強(qiáng)。
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣保證內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度,纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗(yàn),深度固化。
6、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護(hù)層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
7、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
8、送檢、試水、試壓

目前,發(fā)達(dá)國家的石油化工廠、城市加油站、采油油田等早己應(yīng)用玻璃鋼儲(chǔ)油罐,歐、美、日等地區(qū)和國家已經(jīng)將玻璃鋼埋地儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)成系列產(chǎn)品,供用戶選用。
由于玻璃鋼儲(chǔ)油罐具有耐久性、耐腐蝕、抗震性能好等諸多優(yōu)異特性,玻璃鋼儲(chǔ)罐替換鋼制儲(chǔ)油罐是一種必然發(fā)展趨勢(shì)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)以原材料費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)等綜合指標(biāo)來衡量。玻璃鋼儲(chǔ)罐在價(jià)格上一般比鋼制儲(chǔ)罐要高一些,但是其安裝、維修費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng),因此玻璃鋼儲(chǔ)罐遠(yuǎn)期的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益十分明顯。
玻璃鋼儲(chǔ)罐使用和維護(hù):
嚴(yán)禁超越合同規(guī)定的使用條件:玻璃鋼罐是根據(jù)合同的使用條件專門設(shè)計(jì)制造的,未經(jīng)供方技術(shù)部門同意,用戶不得隨意改變玻璃鋼罐存放介質(zhì)的種類,也不能隨意改變?nèi)萜鞔娣沤橘|(zhì)的溫度及濃度。
嚴(yán)禁硬物撞擊或劃傷:進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)清洗和檢修時(shí),操作人員要穿軟底鞋,使用梯子時(shí),所有與容器接觸的點(diǎn)均應(yīng)包上軟墊,以防劃傷表面。
在周圍工作時(shí),防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。
注意防火:玻璃鋼罐禁止接近火源。
然而引起玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏的原因有許多,其中有原材料的匹配性不好,玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等方面不合理,玻璃鋼制造過程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷,也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。
通過規(guī)范原材料供應(yīng)渠道,加強(qiáng)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)督,采用自動(dòng)化先進(jìn)生產(chǎn)工藝等措施來保證生產(chǎn)質(zhì)量,通過嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收規(guī)范以確保設(shè)計(jì)合理,施工優(yōu)質(zhì),是可以保證使用的安全可靠性的。
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