天津衡東鑫科技有限公司主營(yíng)：鋁材，鋁型材

關(guān)于工業(yè)鋁型材的物質(zhì)特性

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，工業(yè)鋁型材具有優(yōu)良 的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

工業(yè)鋁型材按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形工業(yè)鋁型材能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能，只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造工業(yè)鋁型材按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過(guò)共晶呂合金，共晶硅呂合金，單共晶硅呂合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。一些工業(yè)鋁型材可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

  在鋁（Al)型材加工之前，需要在純鋁材中加入其他的金屬，熔解成我們產(chǎn)品(Product)所需要的鋁合金(alloy)(熔點(diǎn)660℃)產(chǎn)品型號(hào)，接著根據(jù)工業(yè)產(chǎn)品的型材要求做出各種模具，做模具的過(guò)程(guò chéng)是很重要的，關(guān)系到工業(yè)鋁材的大小、形狀及顏色等。紡織鋁配件強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度更低，而2系及7系熱處理型合金度更高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。

  工業(yè)鋁（Al)材的生產(chǎn)(Produce)制造過(guò)程(guò chéng)，而設(shè)計(jì)是在生產(chǎn)鋁材產(chǎn)品之前的步驟，在設(shè)計(jì)鋁材的形狀時(shí)，要考慮到鋁型材的強(qiáng)度（strength)是否符合這種工業(yè)設(shè)備(shèbèi)，考慮到這種鋁型材可以承受的壓力和載重量是多少，才能知道鋁材適合用哪一種合金(alloy)，最后做成我們需要的模具的樣子，一般情況(Condition)下，不添加任何金屬的鋁的強(qiáng)度是更低的，由此看來(lái)，對(duì)于鋁制產(chǎn)品的硬度及強(qiáng)度和合金包含比重的多少有著最直接的關(guān)系。

鋁型材擠壓過(guò)程中吸附顆粒的形成原因

鋁型材擠壓過(guò)程中吸附顆粒的形成原因

擠壓工藝的影響

擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩?。擠壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快，“吸附顆?！本驮蕉?，原因是由于溫度高、速度快，型材流動(dòng)速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對(duì)減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象。

“吸附顆?！钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，不斷地分析問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就可以減少或避免“吸附顆?！保蟠筇岣呱崞X型材的成品率及生產(chǎn)效率。