東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

透明度差：由于熔融材料與模具表面接觸不良，塑料制品表面有小孔，造成光散射或塑料分解、外來雜質(zhì)或模具表面不亮，使透明塑性差或不均勻。 有雜質(zhì)、異物：由于塑料的雜質(zhì)，塑料制品中也有雜質(zhì)。

表面失去光澤：由于模具粗糙度差，熔化材料與模具表面不相容，材料溫度和模具溫度不合適，塑料制品表面不亮，有疤i痕，表面乳白色或黑色。

色粉六個方面來進(jìn)行色差的控制

消除注塑機及模具因素的影響

   要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，*更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

消除原料樹脂、色母的影響

   控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

高溫顏料的描術(shù)

的顏料能用于LCP、PA9T、尼龍66、PPS、PES、PET、PBT、PEEK、PC、特氟龍、PVC等，給尼龍及高溫工程塑料帶來專業(yè)的解決方案，解決了顏色不穩(wěn)定，變色，色粉品種少的難題，擁有完整色系可供選擇，具有更優(yōu)越化學(xué)性能和加工特性。高穩(wěn)定的著色可滿足多種材料生產(chǎn)，顏料遵循嚴(yán)格控制粒徑的要求和壓濾檢測，幫助客戶在生產(chǎn)著色過程中獲得很好分散效果。