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液壓傳動馬達特點及分類

什么是液壓傳動馬達呢？從能量轉(zhuǎn)換的觀點來看，液壓泵與液壓傳動馬達是可逆工作的液壓元件，向任何一種液壓泵輸入工作液體，都可使其變成液壓傳動馬達工況；反之，當液壓傳動馬達的主軸由外力矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，也可變?yōu)橐簤罕霉r。

因為液壓傳動馬達具有同樣的基本結(jié)構(gòu)要素--密閉而又可以周期變化的容積和相應的配油機構(gòu)。但是，由于液壓傳動馬達和液壓泵的工作條件不同，對它們的性能要求也不一樣，所以同類型的液壓傳動馬達和液壓泵之間，仍存在許多差別。首先液壓馬達應能夠正、反轉(zhuǎn)，因而要求其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱；液壓傳動馬達的轉(zhuǎn)速范圍需要足夠大，特別對液壓馬達的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速有一定的要求。

液壓泵與液壓傳動馬達有什么區(qū)別

液壓傳動馬達分類：

按結(jié)構(gòu)形式分:齒輪式、葉片式和柱塞式幾種主要形式。

按轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩范圍分:高速馬達和低速馬達。

齒輪式液壓馬達結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,常用于高轉(zhuǎn)速、 低轉(zhuǎn)矩和運動平穩(wěn)性要求不高的場臺。如驅(qū)動研磨機、風扇等。

液壓傳動馬達轉(zhuǎn)動慣量小,動作靈敏,容積效率低,機械特性軟,適用于中速以上,轉(zhuǎn)矩不大，要求啟動、換向頻繁的場合。

軸向柱塞式馬達容積,調(diào)整范圍大,且低速穩(wěn)定性好,耐沖擊性能差，常用語要求較高的高壓系統(tǒng)。

液壓泵分類：

按結(jié)構(gòu)分:柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三大類。

按排量是否可調(diào)分:定量泵、變顯泵。

按排油方向分:單向泵、雙向泵。

按壓力級別分:低壓、中壓、中高壓、超高壓泵。

齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對油的清潔度要求不嚴,價格較便宜;但泵軸受不平衡力，磨損嚴重,泄漏較大。

齒輪泵廣泛地應用在設備、冶金設備、建筑機械、工程機械、農(nóng)林機械等行業(yè)。

葉泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復雜。起重運輸車輛、工程機械的液壓系統(tǒng)中選用高壓葉

柱塞泵:容積、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復雜材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。騎車柴油機中常用柱塞泵來輸送高壓燃油。

液壓傳動馬達

液壓傳動馬達在長時間使用后都可能造成不同程度的工作效率下降的現(xiàn)象，有時候，一旦它們失去作用，很多的工作就無法進行了，所以它們起核心作用。和啟液壓根據(jù)客戶反饋的問題總結(jié)整理出了液壓馬達工作效率降低的原因。包含三方面：液壓馬達磨損、輸出軸油封漏油、配流盤磨損三方面的因素。

1、液壓馬達磨損的原因

鉆機上安裝的液壓馬達經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓馬達配流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴重，磨損深處達0。15 mm；輸出軸油封漏油 。

2、輸出軸油封漏油的原因

經(jīng)拆檢測試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標準，輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬，彈性變差。油封唇口磨損后，預緊力和封油性能下 降，油溫過高加速了油封唇口的磨損；此外，由于液壓馬達的內(nèi)泄，造成殼體內(nèi)的背壓過高，使油封唇口磨損和漏油進一步加劇。轉(zhuǎn)子在定子套里轉(zhuǎn)動的摩擦力越小，馬達的機械效率越高。

3、配流盤磨損的原因

由該種液壓傳動馬達工作原理可知，配流盤和擺線轉(zhuǎn)子由小聯(lián)動軸聯(lián)接一起旋轉(zhuǎn)，同時配流盤在閥盤上做滑動旋轉(zhuǎn)。特別是工作初期就帶較大負荷，更加劇了配流盤的磨損。液壓系統(tǒng)的濾芯失效使液壓油中混入顆粒物雜質(zhì)，小的顆粒物在配流盤旋轉(zhuǎn)過程中進入摩擦表面，使摩擦表面產(chǎn)生磨料磨損。配流盤與閥盤摩擦表面由于磨損粗糙度變差，使摩擦副之間雜質(zhì)儲存空間加大，進入摩擦表面的顆粒物與被磨削下來的金屬顆粒隨配流盤一起旋轉(zhuǎn)，加劇了磨損。