精密管

精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。

精密鋼管已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。

精密管

熱軋是通過把不銹鋼管坯加熱燒到通紅的狀態(tài)，通過模具一次成型的加工方式，而冷軋是不銹鋼管坯在常溫狀態(tài)下通過不同的模具的搭配，最終通過拉 拔 軋的方式，將不銹鋼管一道一道的加工到需要的尺寸規(guī)格。

目前從市場上來看，冷加工的的加工方式已經(jīng)基本淘汰了熱加工的方式，這個原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的：熱加工的不銹鋼管，由于是在加熱的情況下，一次成型加工，成型的不銹鋼管的機械性能比較差，這樣的管子在做機械加工時將往往無法滿足機械物理性能的需求。

精密管

關于管材按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管??熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 （2）焊管 （A）按工藝分??電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管 （B）按焊縫分??直縫焊管、螺旋焊管 ...

冷軋管在工業(yè)中使用較多，但是在生產(chǎn)過程中也常常出現(xiàn)問題。為了保證產(chǎn)品的質量，在生產(chǎn)中要注意一些容易出現(xiàn)的問題及原因，從而減少劣質產(chǎn)品及降低成本。冷軋管的生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的問題及原因有以下幾個方面。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉送進。

    冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉動不靈活，產(chǎn)生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。