AS(SAN) 

原料物性描述

    高透明性，射出成型。 1、于75~80°C下烘料約3~4小時(shí) 2、射出套筒溫度介于160～

    210°C 3、射壓為50~70kg/cm2 4、保壓為40~60kg/cm2 5、背壓為5~15kg/cm2 6、模溫

    為40~60°C 7、在射出周期中勿將熱融膠長(zhǎng)期停留在加熱管中。 

    典型應(yīng)用范圍

    日用品、家庭五金透明物、冰箱內(nèi)部蔬果盒.原珠筆外殼，電器產(chǎn)品之透明面板唱盤

    蓋，電風(fēng)扇葉.蓄電池外殼，打火機(jī)外殼及要求較高強(qiáng)度之透明物體。食品容器、密封 .

AS(SAN)應(yīng)用范圍:電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等）,汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。

AS常見問題:溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。

AS注塑工藝:AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時(shí)以上，其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn)，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時(shí)。 

  熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。 

  模具溫度 40-80℃。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。 

  注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射 

流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

?            上海達(dá)雙公司代理的AbS韓國(guó)LG塑料堅(jiān)持優(yōu)價(jià)薄利多銷的原則，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。