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粉碎破碎一體機

粉碎破碎一體機產(chǎn)生以后，為很多行業(yè)提供方便，也提高了利益。在生產(chǎn)時，有時會有堵塞，這樣就不能正常工作了，有時是機械的問題，有時是因為操作不當(dāng)而引起的，那么要如何處理操作不當(dāng)引導(dǎo)起的堵塞呢？下面請粉碎機的廠家為我們講講吧。

   1.因為在進(jìn)料時的速度太快，導(dǎo)致負(fù)荷瞬間增大，形成了堵塞。所以在進(jìn)料時，要注意電流指針，如果超載，就要及時減小，因為長時間會造成電機燒壞?；蛘吒淖冞M(jìn)料的方式，用喂料機進(jìn)料，選手動或自動，要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。

   2.如果篩網(wǎng)孔封閉，或者錘片老化，都會開成堵塞，所以要定期檢查設(shè)備，這樣就可以提高生產(chǎn)了。

   3.如果出料不順，而進(jìn)料又特別快，所以會形成堵寒。在發(fā)現(xiàn)后，要就清理輸送設(shè)備，再調(diào)整進(jìn)料量，這樣粉碎破碎一體機就會正常運行了。

粉碎破碎一體機

（1）粉碎破碎一體機電機廠在密封，聯(lián)軸器已被修改，請不要松；

（2）鐵雜質(zhì)的永磁筒和軋機機永磁板定期清洗；

（3）檢查產(chǎn)品的磨礦細(xì)度；

（4）清理或更換濾袋固定（確保袋通風(fēng)），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能正常工作）；

（5）定期檢查工廠零件的磨損，看它是否屬于正常磨損；

（6）經(jīng)常注意振動磨；

（7）錘頭磨損需要更換時，應(yīng)注意稱量，保證兩個相對的（1800個方向）相對錘銷軸兩個錘重量偏差≤1G和兩個相對的（1800個方向）上的銷偏差≤2G的總重量；

（8）篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，應(yīng)注意新的網(wǎng)格平滑和篩網(wǎng)尺寸合理，安裝到位，安裝時使屏幕的毛面；

（9）葉輪給料機加料口應(yīng)調(diào)整；

（10）如果粉碎破碎一體機振動，噪聲較高的異常情況應(yīng)立即停機檢查；

（11）主軸軸承每運行40小時應(yīng)加80克黃油，但是只有60%，運行1800小時后，應(yīng)拆下軸承蓋，更換所有用潤滑脂。當(dāng)把新鮮潤滑脂軸承環(huán)，和周圍的油脂，并在底盒加1 / 3 ~ 1 / 2潤滑脂，不要加太多的油；

粉碎破碎一體機

木材在進(jìn)入粉碎破碎一體機前，先檢查木材干濕程度，留意運送，其木材的保留環(huán)境，物料水分太大會黏在粉碎機內(nèi)部，在風(fēng)選中易成團(tuán)，會使粉碎機出產(chǎn)量降低，有水分時要把木塊料攤開暴曬，進(jìn)行烘干處置后在細(xì)磨。粉碎機易損部件都有運用周期，運用一段時間要更換，粉碎機的磨粉件耐磨性越好，粉碎機出產(chǎn)才能越大。不耐磨會影響出產(chǎn)才能。粉碎機風(fēng)機因電壓不堅定受影響，要留意檢查。

粉碎機正常作業(yè)后，避免木材帶有金屬、磚、石頭號進(jìn)入機器；物料和機器悉數(shù)作業(yè)都沒疑問后，就初步送料，進(jìn)料時應(yīng)均勻安穩(wěn)的喂料，一同也避免了卡料的際象。對于設(shè)備的潤滑，必定要根據(jù)加工頻率出號潤滑加油時間，這么才能使設(shè)備非常好的加工出產(chǎn)。通常情況下主機碾磨軸承每12小時加二硫化鉬鋰基脂一次，該粉碎機的注油點有8個。

早過篩子，顆粒過大也會影響產(chǎn)量。粉碎機可以出產(chǎn)的物料首要木材、松木、雜木、揚木、杉木、原竹、竹子等木材，而且還能用于茅草、秸稈、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料為主。

在粉碎破碎一體機出產(chǎn)運用過程中，易損部件都有運用周期，運用一段時間要更換，粉碎機的磨粉件耐磨性越好，粉碎機出產(chǎn)才能越大。不耐磨會影響出產(chǎn)才能。