北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

工藝流程

      兩個對接膠拼面同時采用刮鏟涂刮橋梁拼縫膠，厚度控制在1-2mm，試拼中縫隙寬的部位可多涂。涂刮膠時，要先上后下、方向一致及均勻、為加快施工進度，可分幾個工作面同時涂刮，但應(yīng)抓緊進行，宜在45分鐘內(nèi)涂刮完成。為防止橋梁拼縫膠在臨時預(yù)應(yīng)力施工時受擠壓進入預(yù)應(yīng)力管道，在預(yù)應(yīng)力管口應(yīng)貼有高壓縮性的密封圈。

      將待拼節(jié)段與已拼節(jié)段正式定位對拼，張拉兩節(jié)段頂、底板的臨時預(yù)應(yīng)力，對膠拼縫施加約0.2-0.3MPa的預(yù)壓應(yīng)力，使兩梁段收攏、壓緊，拼縫寬度控制在1mm左右為宜并保證拼縫溢膠、粘貼密實。

施工工藝

·清理基材表面：對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用空壓機吹除粉塵，然后用除去污物。

·涂刷底膠，根據(jù)比例稱取所需膠量．進行充分混合．用滾筒或毛刷將混合好的底膠均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時)立即進行下一步工序施工。

·基面找平，根據(jù)比例稱取所需膠量，進行充分混合。將混合好的找平膠用對存在缺陷的混凝土構(gòu)件表面進修補找平，待膠體固化后， 立即進行下一步工序施工。

灌注粘鋼膠

·清理基材表面：對粘接面進行打磨去除表面浮漿及松散層,露出新面并用壓縮機吹除粉塵，然后用除去污物。

·鋼板表面除銹：可用噴砂、砂布或鋼絲輪等進行打磨，直到出現(xiàn)金屬光澤為止。

·根據(jù)設(shè)計要求將鋼材就位并進行焊接處理，然后將鋼材與混凝土之間縫隙用封縫膠或環(huán)氧修補砂漿進行封閉，須在適當(dāng)位置埋設(shè)注膠管與排氣管。

·按比例稱取所需用量，進行充分混合，將混合好的灌鋼膠倒入壓力泵中開機灌注。注膠順序原則由下往上。

在膠固化前請勿移動粘接件，以免影響粘接效果。

·按重量比為：甲∶乙＝3∶1；·參考用量： 5~7Kg/ m2

六、包裝與存貯

·本產(chǎn)品采用大小鐵桶包裝；

·甲組分為：15Kg/桶，乙組分為：15Kg/桶；

·常溫條件：儲存期：12個月。