德州旭睿傳動(dòng)設(shè)備有限公司主營：擺線針輪減速機(jī),硬齒面減速機(jī),行星齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī)
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形成齒輪磨損的原因除減速機(jī)制作質(zhì)量差之外，也有一些是運(yùn)用中發(fā)作的問題，如：減速機(jī)缺油、選用半流體光滑液。

(B5)非正常磨損的制作質(zhì)量要素有：

①齒輪資料不符合要求，形成非正常磨損;

②齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不行等缺點(diǎn)存在;

③熱處理硬度不行或沒有進(jìn)行熱處理;

④齒輪嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度達(dá)不到要求;

⑤圓弧齒輪對中心距的差錯(cuò)敏感性很大，特別是中心距的正向差錯(cuò)，不只降低了輪齒的曲折強(qiáng)度，并且還添加了滑動(dòng)磨損。

進(jìn)步齒輪傳動(dòng)的觸摸強(qiáng)度的辦法：

觸摸強(qiáng)度與模數(shù)無關(guān)，模數(shù)與曲折強(qiáng)度有關(guān)，觸摸強(qiáng)度主要和齒面硬度有關(guān)你能夠：

1.齒面修形(現(xiàn)在特別重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，相同能夠改進(jìn)嚙合功能，防止發(fā)生沖擊)

2.

3.熱處理(一般為中碳鋼，調(diào)質(zhì)后外表高頻淬火，進(jìn)步硬度;低速重載的齒輪低碳合金鋼滲碳淬火，硬度進(jìn)步，觸摸強(qiáng)度進(jìn)步)

4.光滑中心距和齒數(shù)跟這個(gè)觸摸強(qiáng)度毫無關(guān)連，再說了，你需求的傳動(dòng)比現(xiàn)已斷定了，齒數(shù)和中心距怎能隨意改呢?

齒輪加工的精度(精度高會改進(jìn)嚙合功能，進(jìn)而改進(jìn)觸摸強(qiáng)度)

蝸輪蝸桿速比計(jì)算法：

蝸輪蝸桿的傳動(dòng)中，蝸輪的轉(zhuǎn)速/蝸桿的轉(zhuǎn)速=蝸桿的頭數(shù)/蝸輪的齒數(shù)；對單頭蝸桿來說，蝸輪齒數(shù)為n時(shí)，蝸桿轉(zhuǎn)一圈，蝸輪轉(zhuǎn)過1/n圈，即單頭蝸輪蝸桿減速比為蝸輪齒數(shù)的倒數(shù).

蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

基本參數(shù)：

模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。