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下面凌瑞機械的小編分享全自動打包機故障維修知識，一般來說，打包機比較常見的故障有如下幾種：

1、卡帶現(xiàn)象，主要表現(xiàn)是帶子卡在滾輪中間，無法運轉(zhuǎn)，或者是有異物塞住無法取出，導(dǎo)致卡帶，這時就需要技術(shù)人員或者操作人員來拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，再把機器還原成原來的樣子就可以了，簡單的操作相信您也可以做的更好。

2、捆扎后打包機不切帶現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這種情況的原大多是打包帶過緊而導(dǎo)致，操作人員需要調(diào)整一下松緊度就可以了。

3、打包機不出帶，這類故障還是比較常見的，操作人員要檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物。

那么加氣混凝土打包線都包含哪些設(shè)備呢？

    (1)加氣混凝土掰板機。負(fù)責(zé)坯體切開之后（經(jīng)蒸養(yǎng)）又重新粘連在一起，在自自動打包之前將其一塊一塊分離，消除由于粘連造成的廢、次品，同時保證打包線正常運行。

   (2)旋轉(zhuǎn)夾具。具能實現(xiàn)兩模制品一起夾，提高出釜工作效率，采用液壓旋轉(zhuǎn)控制，可正反90°旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行單層交又疊放，代替人工出釜，保證輸送過程中加氣塊不倒，可單層進(jìn)行夾，如在夾的過程中出現(xiàn)加氣塊破損，也可進(jìn)行更換。提高了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。

   (3)托盤站。托盤自動輸送裝置對托盤具有暫存和緩沖功能，能地將托盤輸送至夾具下，通過對托盤自動化輸送系統(tǒng)的合理運用，可使工序之間的銜接更加緊密，可代替人工放置托盤。與輸送帶相配合使用。提高生產(chǎn)效率。

   (4)輸送帶。可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求設(shè)計輸送線路，與托盤站、夾具配套使用，可使工序之間的銜接更加緊密，減少人員的投入把夾好的成品加氣塊自動投送至車間外，避免人工或叉車進(jìn)車間搬運，提高生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。

   (5)自動打包機?？筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求設(shè)計位置，與輸送鏈、托盤站、夾具配套使用，正常工作時無需人工，把輸送線上的成品自動打包后輸送至叉車臺。提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量和整潔美觀度。

混凝土加氣磚打包線的設(shè)備在生產(chǎn)中需要定期的進(jìn)行保養(yǎng)，那么為何要進(jìn)行保養(yǎng)，怎么進(jìn)行保養(yǎng)呢，保養(yǎng)有什么好處，這些要點讓我們給大家簡單的做一些介紹。

混凝土加氣磚打包線保養(yǎng)的好處：

一：減少了加氣混凝土設(shè)備的出現(xiàn)問題的情況，將故障扼殺在搖籃中，這樣可以避免設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致生產(chǎn)線不無法運行的情況，一定程度上減少了設(shè)備大修所消耗的費用，這樣以來，還節(jié)省了生產(chǎn)的成本。

二：對加氣混凝土設(shè)備中易損件的保養(yǎng)和維護(hù)，可以延長機械設(shè)備中易損件的使用壽命，降低更換的頻率，這樣在一定程度上減少了對于投資。

三：經(jīng)常對加氣混凝土設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使得整條工藝流程聯(lián)系的更加緊密，保障了生產(chǎn)工藝的流暢性，有利于生產(chǎn)效率的提高。

混凝土加氣磚打包線的保養(yǎng)維護(hù)，還需要根據(jù)實際的使用情況斷定實際的保養(yǎng)情況，保養(yǎng)是必須的，能夠有效的延長使用壽命。