高精度同步分流器質(zhì)量可靠 魯巨 變量同步分流器供應(yīng)
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品牌 魯巨
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產(chǎn)品編號 10515530
商品介紹
濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營:齒輪計量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)




影響液壓同步馬達(dá)回路同步精度的因素

影響液壓同步馬達(dá)回路同步精度的因素有多種:1、同步馬達(dá)與同步執(zhí)行元件的加工與裝配精度;2、負(fù)載的均勻性;3、管道的布置;

4、介質(zhì)中的含氣量。其中負(fù)載的均勻性對同步誤差影響比較嚴(yán)重,負(fù)載不一致導(dǎo)致執(zhí)行器的壓力不相等,壓力就憋成高壓,超過溢流閥設(shè)定的壓力值就會溢流,多個執(zhí)行器就會出現(xiàn)七上八下的現(xiàn)象,產(chǎn)生極大不同步,甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。所以一定要注意負(fù)載均勻性,偏載一般盡量控制在10%以內(nèi),合理設(shè)定溢流閥的壓力。






馬達(dá)外泄漏大 原因:

(1)定子體配對平面配合間隙過大:BM系列馬達(dá)的定子體平面間隙應(yīng)大致控制在 0.03mm-0.04mm 的范圍內(nèi)(根據(jù)排量不同略有差別) ,如果間隙超過0.04,將會發(fā)現(xiàn)馬達(dá)的外泄明顯 增大,這也會影響馬達(dá)的輸出扭距。另外,由于一般客戶在使用 BM 系列馬達(dá)時都會將外泄油口堵 住,當(dāng)外泄壓力大于1MPa 時,將會對郵封造成巨大的壓力從而導(dǎo)致油封也漏油。處理辦法:磨定子 體平面,使其跟擺線輪的配合間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

(2)輸出軸與殼體配合間隙過大: 輸出軸與殼體配合間隙大與標(biāo)準(zhǔn)時, 將會發(fā)現(xiàn)馬達(dá)的外泄顯著增加 (比 原因1中所述更為明顯) 。解決辦法:更換新的輸出軸與殼體配對。

(3)使用了直徑過大的"O"型圈:過粗的"O"型圈將會時零件平面無法正常貼合,存在較大間隙,導(dǎo)致 馬達(dá)泄漏增大。這種情況一般很少見,解決辦法是更換符合規(guī)格的"O"型圈。

(4)緊固螺絲未擰緊: 緊固螺絲未擰緊會導(dǎo)致零件平面無法正常貼合, 存在一定間隙, 會使馬達(dá)泄漏大。 解決辦法是在規(guī)定的力矩范圍內(nèi)擰緊螺絲。




擺線液壓馬達(dá)不能工作常見問題有哪些?

爬行原因可能是:泄漏量不穩(wěn)定、馬達(dá)支承架損壞、軸承定位發(fā)生變化、零件磨損、油品污染嚴(yán)重,以及配流軸和導(dǎo)軌曲面的相位不對,引起配油不準(zhǔn),正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不一致。檢查與排除方法是:清洗或更換配油軸或缸體,若馬達(dá)支承架損壞力耐通液壓馬達(dá)為您傳遞液壓能量、軸承定位發(fā)生變化或零件磨損,應(yīng)更換并重新調(diào)整軸承定位;若因配流軸和導(dǎo)軌曲面的相位不對,引起配油不準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),松開微調(diào)凸輪上的固定螺母,轉(zhuǎn)動微調(diào)凸輪,調(diào)節(jié)配流軸與導(dǎo)軌曲面的相對位置,直至現(xiàn)象消失,然后鎖緊螺母;試機中校準(zhǔn)配流軸相位角后,一般不得隨意再動。




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