南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司主營(yíng)：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無(wú)縫鋼管

鍍鋅板機(jī)械性能

（1）抗拉試驗(yàn)：①性能指標(biāo)：一般說(shuō)來(lái)，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等；拉伸用只要求伸長(zhǎng)率。具體數(shù)值見(jiàn)本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；②試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見(jiàn)“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

（2）彎曲試驗(yàn)：彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。

要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂。

鍍鋅板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，一般廣泛用于建筑、家電、車(chē)船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等。

我國(guó)熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機(jī)組，能力為10萬(wàn)t/a，但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀(jì)70年代末，我國(guó)才開(kāi)始建造大型寬帶熱鍍鋅機(jī)組。

熱鍍鋅帶鋼在我國(guó)市場(chǎng)一直是緊缺品種。從20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，每年都要從國(guó)外進(jìn)口80-100萬(wàn)t左右鍍鋅板。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是汽車(chē)、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國(guó)近二十年來(lái)已建成了一批年產(chǎn)量10萬(wàn)t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機(jī)組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿(mǎn)足我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。

20世紀(jì)90年代以來(lái)我國(guó)鍍鋅鋼板生產(chǎn)取得了長(zhǎng)足發(fā)展，國(guó)內(nèi)已有和在建鍍鋅板加工能力達(dá)到近300萬(wàn)t。國(guó)產(chǎn)鍍鋅板的市場(chǎng)占有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業(yè)生產(chǎn)能力總和已超130萬(wàn)噸。

預(yù)防鍍鋅板老化速度的方法

      鍍鋅板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者長(zhǎng)時(shí)間不使用都可能會(huì)發(fā)生老化，為什么這樣說(shuō)呢，長(zhǎng)期施工或存放必定會(huì)暴露在太陽(yáng)下。經(jīng)過(guò)光的長(zhǎng)時(shí)間照射就會(huì)發(fā)生老化，這是我們避免不了的，但是我們?cè)谄綍r(shí)可以提前預(yù)防減少老化的速度，那我們應(yīng)該怎么做呢?

彩涂板發(fā)生老化或光化學(xué)反應(yīng)的必要條件是彩涂板表面成分能夠吸收輻射能；其次，分子吸收的輻射能大于分子鍵能，彩涂板涂層才能發(fā)生降解。由于光線的波長(zhǎng)越短，其所含的能量就越大。

根據(jù)上述理論，彩涂板在大氣環(huán)境中發(fā)生的老化是涂層分子吸收了太陽(yáng)光中高于其分子鍵能的紫外光波段的能量，導(dǎo)致涂層分子發(fā)生降解。隨著涂膜的老化，基料本體逐漸喪失，涂層表面逐漸變粗糙而失光。基料的這種喪失留下較為穩(wěn)定的顏料粒子，它們以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此過(guò)程稱(chēng)為粉化。

綜上所述，不同涂層厚度的聚酯彩涂板在耐老化性能上存在較大差別，薄涂層彩涂板的耐老化能力較差，正常厚度涂層的耐老化性能相對(duì)較好。