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正常運(yùn)行狀態(tài)下，應(yīng)通過壓蓋上的注入孔通進(jìn)潔凈的沖洗蠟油，其注入壓力控制在0.3～0.5MPa 之間。此時(shí)，盡管沖洗油的壓力小于密封重油的壓力(0.6MPa)，但由于非接觸式機(jī)械密封具有增壓泵送作用，使臘油經(jīng)非接觸式機(jī)械密封后，壓力增加至大于密封重油的壓力，從而使少量的潔凈臘油輸送進(jìn)泵內(nèi)，能夠重油泄漏及對環(huán)境的污染。

一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。 真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

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因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

1、按密封端面的對數(shù)，分為單端面、雙端面等機(jī)械密封。

單端面——在密封裝置中只有一對密封端面。它結(jié)構(gòu)簡單，是常用的機(jī)械密封型式。

雙端面——在密封裝置中具有兩對密封端面。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于強(qiáng)腐蝕、、有毒有害介質(zhì)以及真空的場合。

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從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看，機(jī)械密封型式多種多樣，但按組成講，它主要有以下4個(gè)基本單元組成。

   1、密封單元

   即由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，這是機(jī)械密封的核心。

   2、緩沖補(bǔ)償單元

   以彈簧為主要元件而組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是維持機(jī)械密封正常工作的重要條件。

   3、傳動(dòng)單元

   由軸套、鍵或固定銷釘組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它是實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)的可靠保證，也是實(shí)現(xiàn)動(dòng)密封的前提條件。

   4、輔助密封單元

   由動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈等元件組成，它是解決密封端面之外的、有泄漏可能的部位之輔助性密封機(jī)構(gòu)，是機(jī)械密封不可缺少的組成要素。

密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。