滄州聰穎減速機(jī)有限公司主營：擺線減速機(jī).蝸輪蝸桿減速機(jī).齒輪減速機(jī).絲桿升降機(jī),精密行星

從以上可以看出減速機(jī)的選用主要是根據(jù)齒輪減速機(jī)本身和負(fù)載的特點(diǎn)，以及電源的性質(zhì)來選用。在使用過程中，不可隨意替換與齒輪減速機(jī)銘牌不相符的電動(dòng)機(jī)。另外，減速機(jī)常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。高頻淬火一般適用于一些小尺寸的齒輪，而火焰淬火就適用與大尺寸的齒輪。表面淬火的淬火部分包括齒根的底部，這樣的效果會(huì)比較好。表面淬火的常用材料是碳含量為0.35%~0.5%的鋼材，這樣的齒面硬度會(huì)高點(diǎn)。滲碳淬火的齒輪具有比較大的承載能力，但是需要采用磨齒來解決由于熱處理造成的變性，從而保障齒輪減速機(jī)的精度。滲氮采用滲氮可以保障齒輪在變性小的條件下，能夠達(dá)到很高的齒面硬度和抗磨性，齒輪減速機(jī)熱處理以后可以不進(jìn)行然后的精加工，就可以提高它的承載能力，這對于那些不容易磨齒的齒輪來說是非常重要的。

簡述蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題及解決辦法： 3、蝸輪蝸桿減速機(jī)在正常的使用過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)原因及處理辦法：蝸輪蝸桿減速機(jī)在使用過程中附加載荷后出現(xiàn)的抖動(dòng)原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、絲杠的上下護(hù)套配合過緊，以及安裝的不同心問題。 蝸輪蝸桿減速機(jī)強(qiáng)度高、體積?。合潴w采用高強(qiáng)度鑄鐵.齒輪及蝸桿采用氣體滲碳淬火精磨工藝，蝸輪采用高抗磨性、高抗膠合性、高強(qiáng)度的青銅合金，因而單位體積承載能力高。 蝸輪蝸桿減速機(jī)的構(gòu)造也特別的簡單，制作精密所以說可以大大減少設(shè)備維護(hù)修理的時(shí)間，現(xiàn)在是不斷進(jìn)行創(chuàng)新也成就高質(zhì)量的產(chǎn)品、鑄就了上千家大型企業(yè)用戶的好評和長期合作。

提高減速機(jī)使用壽命的方法有哪些呢？

（1）及時(shí)檢修被驅(qū)動(dòng)部件和減速機(jī)，避免減速機(jī)內(nèi)外負(fù)荷過大，被減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產(chǎn)生過大的外部負(fù)荷。

（2）從而加速減速機(jī)的損壞。這類故障，在運(yùn)行初期或運(yùn)行中，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并設(shè)法解決，否則，可能振動(dòng)載荷而導(dǎo)致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少減速機(jī)使用壽命。

（3）因此，在日常檢修工作中，應(yīng)制定并落實(shí)有針對性的點(diǎn)檢和修理標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生過大的外部載荷，從而減少減速機(jī)的使用壽命。

（4）對減速機(jī)本身，可通過五觀感覺、振動(dòng)監(jiān)測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段，對潤滑油、振動(dòng)、溫度、噪音等進(jìn)行了監(jiān)測。

（5）及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的故障或隱患，及時(shí)檢查、修理或替換損壞部件，保障減速機(jī)自身工作狀況符合設(shè)計(jì)要求，防止或避免出現(xiàn)過大的內(nèi)部負(fù)荷。

（6）正確安裝減速機(jī)，避免產(chǎn)生過大的附加力，減速機(jī)安裝需要符合相應(yīng)的其安裝要求，避免因?qū)χ胁涣?、配合精度不足、振?dòng)過大等原因，導(dǎo)致過大的附加力（即增加外載荷）。