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我們都知道鋁型材截面千奇百怪,而其他材質的金屬就做不起來這樣的作用。這跟鋁型材的特性有關。我們往??吹降墓I(yè)鋁型材歸于6系鋁合金,而6系鋁合金歸于變形鋁合金,便是能夠經過揉捏成型。
下面給我們介紹一下鋁合金型材的生產過程:
1、熔鑄
(1)配料:根據需要生產的詳細合金商標,計算出各種合金成分的添加量,合理調配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內熔化,并經過除氣、除渣精煉手法將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下,經過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、揉捏
揉捏是型材成形的手法。先根據型材產品斷面設計、制造出模具,使用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063鋁合金,在揉捏時還用一個風冷淬火過程及這以后的人工時效過程,以完結熱處理強化。不同商標的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
3、外表處理
揉捏好的鋁合金型材,其外表耐蝕性不強,須經過 陽極氧化進行外表處理以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的漂亮度。
其主要過程為:
(1)外表預處理:用化學或物理的辦法對型材外表進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)外表。
(2)陽極氧化:經外表預處理的型材,在必定的工藝條件下,基體外表發(fā)生 陽極氧化,生成一層細密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色通明的,使用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。