常規(guī)設(shè)備的污泥干化原理及缺點(diǎn)以滾筒熱風(fēng)爐烘干系統(tǒng)為例說明：
1）燃燒轉(zhuǎn)化的制熱量在烘干過程中利用率低。烘干過程中熱量通過尾氣直接排放，尾氣中的顯然和潛熱均不能循環(huán)利用。
2）尾氣排放必須經(jīng)過除塵、除臭處理。
3）高溫干化產(chǎn)生大量有毒有害氣體。同時(shí)粉塵更多。加大了處理難度。
廣智污泥烘干系統(tǒng)：污泥烘干機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。

污泥低溫干化機(jī)工作原理：將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕，再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時(shí)經(jīng)過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換，次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器，第二次升溫，高達(dá)78℃，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
污泥低溫干化設(shè)備污泥低溫脫水一體機(jī)污泥低溫余熱干化機(jī)廠家，污泥低溫干化設(shè)備本身是一個新崛起的行業(yè)，廣智科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的污泥低溫干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。

售后
1、我司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在接到客戶的服務(wù)信息或反饋問題時(shí)，在
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三、節(jié)能設(shè)計(jì)
1、采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運(yùn)行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚(yáng)塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn);
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;