一般情況下，木工刀具在使用一段時(shí)間以后，刀具的表面及刀刃都會(huì)受到不同程度的損壞，遭受損壞的木工刀具必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的刃磨與維修，確保刀具的鋒利程度后，才能將其繼續(xù)投人使用。
如果強(qiáng)行使用遭受破損的木工刀具進(jìn)行操作，不但會(huì)影響到工程的整體進(jìn)度，還極有可能造成重大的人員傷亡事故。
目前，國(guó)內(nèi)木工刀具的刃磨普遍使用砂輪來(lái)進(jìn)行，因此，木工刀具刃磨技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)，也就主要集中在對(duì)于砂輪的選擇上了。砂輪是木工刀具刃磨的主要工具，也是刀具刃磨技術(shù)發(fā)揮與應(yīng)用的基本條件之一。
目前，國(guó)內(nèi)可以用來(lái)刃磨木工刀具的砂輪種類、形式很多，價(jià)格、質(zhì)量也各不相同，因此，選擇合適的砂輪是十分重要的。
合適的砂輪既要滿足木工刀具刃磨技術(shù)的需要，又要追求“物美價(jià)廉”的優(yōu)秀產(chǎn)品。硬度是砂輪選擇中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的問(wèn)題之一。如果選用的砂輪太軟，砂磨后的刀具難以達(dá)到質(zhì)量要求，砂磨后的木工刀具很快會(huì)失去其鋒利性能，而且使用的時(shí)間很短。在砂輪的選擇過(guò)程中，砂輪型號(hào)的選擇是基礎(chǔ)內(nèi)容之一。
目前，市面上流行的各類砂輪型號(hào)主要是根據(jù)木工刀具的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度來(lái)劃分的，并且劃分的也較為具體。砂輪的型號(hào)是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于砂輪的工作效率、砂磨質(zhì)量都起著決定性的作用。不同型號(hào)的砂輪，其砂輪粒度也是具有較大差異的，只有粒度合適的砂輪刃磨的木工刀具刀口才能更鋒利。
木工刀具刃磨技術(shù)的應(yīng)用效果，除了與砂輪等工具的選擇有極大的關(guān)系，同時(shí)，操作人員的技術(shù)水平和細(xì)致程度也是很重要的。
操作人員只有在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，以及逐步提升自身專業(yè)技能水平，才能更好地實(shí)現(xiàn)木工刀具刃磨技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展與進(jìn)步，甚至在以后木工刀具的修理與維護(hù)工作中發(fā)揮更大的意義和作用。

木工刀具是以切削的方法將木材加工成我們需要的尺寸和形狀的刀具。木工刀具分為手用和機(jī)用兩種，在成批大量生產(chǎn)中一般使用機(jī)用的木工刀具。
木工刀具經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的演變及發(fā)展過(guò)程。從高碳工具鋼、含鎢的合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金到1972年美國(guó)的物相沉積法，用表面涂層方法把基體材料的高強(qiáng)度和韌性，與表層的高硬度和耐磨性結(jié)合起來(lái)，從而使這種復(fù)合材料具有更好的切削性能。
即使在高速并且承受巨大沖擊載荷的切削條件下，木工刀具也能長(zhǎng)時(shí)間保持刀具切削刃的鋒利。
木工刀具不僅要具有較好的硬度和耐磨性，還要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
由于木質(zhì)材料性質(zhì)的特殊性，切削必須要考慮樹(shù)種、密度、含水率、木材紋理、纖維方向等因素，這也使得木工刀具的材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都有較強(qiáng)的針對(duì)性。

作為生產(chǎn)高端木工刀具產(chǎn)品的企業(yè)，定制刀具的目標(biāo)在于為了提升客戶滿意度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證穩(wěn)定與合理的交貨期。
在使用標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足生產(chǎn)需要的情況下，當(dāng)木制品加工企業(yè)有進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率的需求時(shí)，訂制木工刀具一般會(huì)成為，刀具供應(yīng)商通過(guò)完善的非標(biāo)方案幫助客戶提高生產(chǎn)效率，使他們的生產(chǎn)更優(yōu)化。
那么，定做木工刀具的注意事項(xiàng)有哪些呢?
1、門框刀定做
一般要有木樣或是客戶提供圖紙，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
2、門芯板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
3、櫥柜刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
4、地板刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，刀具的內(nèi)孔，靠模(底徑)，刀具的方向，加工的木材。
5、鏤銑刀定做
一般有木樣或是客戶提供線形，一定要問(wèn)客戶柄是多少，加工什么木材。
6、封邊機(jī)刀定做
封邊機(jī)刀具相對(duì)來(lái)說(shuō)和上面差不多，封邊機(jī)刀分為：有柄(一般是單R)或無(wú)柄(一般是雙R)，客戶一般會(huì)提供設(shè)備型號(hào)及安裝尺寸。

在木工工具中，木工刨刀是為常見(jiàn)的工具之一。
木工刨刀有著多個(gè)種類，不同種類的使用方法各不相同。但是一些老木工根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一套口訣，下面派斯克刀具廠家就給大家具體介紹一下。
木工刨刀使用八大口訣詳解：
(1)立一臥九，不推自走;立一臥 八，費(fèi)力白搭：這是指刨刀在刨床中的坡度。當(dāng)垂直方向是一寸，水平方向九分，相當(dāng)角度是49度，適用于刨削較硬的木材，推起刨來(lái)比較輕快，一般建筑工地使 用紅、白松等軟木較多，多采用立一臥一的坡度，相當(dāng)于角度45℃。如果采用立一臥八的坡度，使用起來(lái)就比較吃力。當(dāng)然，對(duì)另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡 度還需要適當(dāng)增減，如拉刨、裁口刨的坡度就要適當(dāng)小一點(diǎn);槽刨、起線刨等，坡度就應(yīng)該適當(dāng)加大一點(diǎn)。
(2)一尺三寸五，立一臥八五：這是說(shuō)如果刨長(zhǎng)是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床總長(zhǎng)的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一臥八五的比例關(guān)系畫(huà)出坡度線，得刨刀下口位置，向前量5-6mm，得刨口寬度。
(3)調(diào)整刨刀一條線，不歪不斜成直線：一般是粗刨刨刀露出刨底一線即可;細(xì)刨與合縫刨刨刀露出刨底一紙厚;中刨刨刀露出刨底的長(zhǎng)度，介于兩者之間即可。
(4)認(rèn)表里，辨木紋，不戰(zhàn)差來(lái)不費(fèi)力：刨削前應(yīng)先辨別木材表里和木材紋理，再?zèng)Q定刨削方向，以避免戰(zhàn)差。一般刨削表面時(shí)，應(yīng)由材梢向材根方向刨，刨削里面時(shí)，應(yīng)由材根向材梢方向刨。
(5) 要刨面，先“沖’線，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼觀察一下準(zhǔn)備刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料線 通長(zhǎng)刨削。木工用眼力測(cè)定木料的方法一般有兩種。一是看平面的縱長(zhǎng)線，兩邊線同合則材面平直，無(wú)翹曲，否則表示不平直;二是面對(duì)料的端部，用右眼目測(cè)板平 頂?shù)慕硪欢说搅硪欢?，看一看是否平直。一般順序是先二后一?br>(6)偷要弓，后要繃，肩背著力住前沖：刨料時(shí)的姿勢(shì)應(yīng)該是左腿在前面彎如弓形，右腿在后面繃直，并用力蹬住地，支持推刨時(shí)的反作用力。當(dāng)雙手用力住前推刨時(shí)，兩肩、臂部都要同時(shí)著力，不要只是手腕用力，這樣推出丟的刨子才有勁。
(7)推刨如撼山：派斯克刀具建議推刨時(shí)兩胳臂必須伸直剛健有力，不管木材多硬，必須像撼山一樣。刨推到底，中途不得緩勁、手軟。
(8)端平刨子，走直路子：操作時(shí)兩手必須將刨子端平，尤其是刨到木材終端時(shí)，兩手必須把住刨身，按原水平線刨出，以免將木材終端刨的搭拉頭。所謂直，就是刨身的方向必須與所刨材料的軸線方向一致，不得歪斜。
開(kāi)刨時(shí)防止翹頭刨，收刨時(shí)刨底仍貼住料面后拉、不要把刨離開(kāi)木料，防止低頭刨。刨邊時(shí)，木板伸出刨臺(tái)邊緣10-20mm左右，右手單手握刨、刨身緊貼木料，用力前進(jìn)。在刨削倒棱、斷面時(shí)，一般采用單手推刨。刨削斷面時(shí)要先刨斜一面，然后再翻面刨削，防止裂劈。
以上就是所有老木工總結(jié)的木工刨刀使用經(jīng)驗(yàn)口訣，希望能夠幫助到大家。