河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營(yíng)：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
沖壓彎頭的名稱與技術(shù)要求
    在管路系統(tǒng)中，沖壓彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。沖壓彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。

   1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

沖壓彎頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)描述

沖壓彎頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述GB/T12459-2005 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB/T13401-2005 鋼板制對(duì)焊管件GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件GB/T17185-1995鋼制法蘭管件以上所訴產(chǎn)品是國(guó)家正式頒布的管件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。下列是有關(guān)于管件其他行業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ霉芗?biāo)準(zhǔn)：沖壓彎頭管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述SY/T0510-1998 鋼制對(duì)焊管件SY/T5257-2004 鋼制彎02S403 鋼制管件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)船用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭日本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述JIS B2311 通用鋼制對(duì)焊管件JIS B2312 鋼制對(duì)焊管件JIS B2313鋼板制對(duì)焊管件JIS B2316 鋼制承插焊管件管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對(duì)焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對(duì)焊管件

MSS SP-79 承插焊異徑插入件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座

電力標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

HGJ514 碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件

HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件

HGJ10 鍛鋼制承插焊管件

HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)

HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

沖壓彎頭的技術(shù)檢測(cè)和方法

對(duì)沖壓彎頭的無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。射線檢驗(yàn)是利用X射線對(duì)焊縫照相,根據(jù)底片影像來(lái)判斷內(nèi)部有無(wú)缺陷、缺陷多少和類(lèi)型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評(píng)定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比照相簡(jiǎn)便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷，而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對(duì)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。通常沖壓彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。