壽光市奧洋太陽(yáng)能機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：太陽(yáng)能熱水器設(shè)備,制桶制罐設(shè)備,不銹鋼水塔設(shè)備,工程聯(lián)箱設(shè)備

          成形超聲波焊接應(yīng)用15kHz-50kHz的高頻率震動(dòng)來(lái)熔化和電焊焊接塑料。左右部件壓緊，超聲波震動(dòng)傳送到左右部件相接處，在焊筋處造成交替變化地應(yīng)力，根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中間的磨擦加溫并熔化塑料。超聲波終止，左右部件持續(xù)保持壓緊直至粘合到一起。因?yàn)橐咔楸l(fā)后，防護(hù)口罩空缺很大，許多公司調(diào)產(chǎn)生產(chǎn)口罩，熔噴布斷貨，超聲波焊接器一樣也急缺，造成 耳帶等供貨比較嚴(yán)重急缺的難題 。

平面口罩機(jī)超聲波內(nèi)耳帶口罩

平面口罩機(jī)超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

自動(dòng)化超聲波口罩綁帶機(jī)

超聲波口罩綁帶機(jī)特點(diǎn):1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。2.自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。4.拉筒入料，定位更精準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本。5.成品長(zhǎng)度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長(zhǎng)度。6.設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長(zhǎng)，耐磨耐用。