施工方法：
將支座安裝于梁底，安裝時(shí)應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓擰緊完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套同螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊腳石上標(biāo)示出眾，橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊腳石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸泡飽和，但施工時(shí)不得有。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實(shí)，表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注320超早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料：水=1：0.16（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使膠料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱，橫相對稱中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對高強(qiáng)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
待地腳螺栓孔灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。

公司生產(chǎn)的各類高強(qiáng)無收縮灌漿料具有高強(qiáng)、微膨脹、大流態(tài)等特點(diǎn)，其中超早強(qiáng)型灌漿料8h強(qiáng)度>40MPa,早強(qiáng)超大流動(dòng)度灌漿料的流動(dòng)度更是達(dá)到了420mm，這在灌漿料行業(yè)無疑是一個(gè)創(chuàng)舉，同時(shí)也為有特殊需求灌漿料的客戶有了強(qiáng)有力的技術(shù)保障；預(yù)應(yīng)力管（孔）道壓漿劑完全滿足新橋規(guī)“JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》”，具有流動(dòng)性好、微膨脹、零泌水、耐久性好、高充盈性等優(yōu)點(diǎn)。

一、環(huán)氧灌漿料：包括了三種組份，A（環(huán)氧樹脂組分）、B（硬化劑組分）C（填料組分），千盾選用上等材料，固含量，不含危害人體的揮發(fā)性物質(zhì)。廣泛的用在化工廠、橋梁支撐等腐蝕環(huán)境、耐磨環(huán)境中。

灌漿料型號(hào)
根據(jù)流動(dòng)度及早期強(qiáng)度可分為CGM灌漿料系列（普通型、早強(qiáng)型、高強(qiáng)型）、UGM灌漿料系列（普通型、早強(qiáng)型、高強(qiáng)型）、高強(qiáng)無收縮灌漿料、低溫早強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料（適用于冬季施工）等。