鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

煤氣發(fā)生爐點火前準備

各運動部件冷態(tài)實驗正常： 檢查各減速機內(nèi)和其它應潤滑部位是否加油。 灰盤旋轉(zhuǎn)正常；轉(zhuǎn)動方向是否正確。

風機啟動、停止正常；轉(zhuǎn)向是否正確。 自動上煤系統(tǒng)：料斗加料、上升、落料、下降正常。 檢查各部位螺栓是否擰緊，系統(tǒng)無泄漏。 檢查鐘罩行程、密封是否合格。

煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)

 1.  爐膛直徑：0.6~3.0米

 2.  適用燃料：無煙煤、焦炭、弱粘結(jié)性煙煤，粒度6—13mm、13—25mm、25—50mm。

 3.  氣化劑類型：空氣＋水蒸氣。

 4.  氣化強度:≥200kg/m2.h。

 5.  氣化率：3.5Nm3/kg.

 6.  煤氣熱值：1250~1500kcal/Nm3.

 7.  煤氣爐出口溫度：≤400℃

 不回收顯熱，能量轉(zhuǎn)化率低

如果不采用顯熱回收裝置，來回收氣化爐出口高溫粗煤氣的顯熱，則能量轉(zhuǎn)化效率明顯降低，如表3所示。由表3可以看出，如果不采用顯熱回收裝置，不同氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率均有不同程度的降低，Pre爐降低得多而BGL爐降低得少。這是因為Pre爐氣化溫度高，因而可回收的顯熱多。

如果不回收顯熱，能量轉(zhuǎn)化效率降低多；而BGL爐氣化溫度較低，粗煤氣的顯熱較少，如果不回收這部分顯熱，對能量轉(zhuǎn)化效率的影響也不大。從表中也可看出，采用高溫干法凈化時能量轉(zhuǎn)化效率的降低相對常溫濕法少，說明如果氣化系統(tǒng)沒有顯熱回收裝置，應盡量采用高溫干法凈化。

熱煤比是指入廠煤與入爐煤熱量差

入廠煤與入爐煤熱量差是指入廠煤收到基低位發(fā)熱量（加權(quán)平均值）與入爐煤收到基低位發(fā)熱量（加權(quán)平均值）之差。 計算方法主要有: 入廠煤與入爐煤熱值差=與供貨商結(jié)算時認可的煤炭熱值-入爐前的取樣煤的化驗熱值. 統(tǒng)計周期內(nèi)入廠煤低位熱值-統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤低位熱值 統(tǒng)計期內(nèi)入廠煤熱值=∑入廠煤量*入廠煤低位熱值（與礦方結(jié)算熱值）/∑統(tǒng)計期內(nèi)入廠煤總量統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤熱值=∑日入爐煤量*日化驗入爐煤低位熱值/統(tǒng)計期內(nèi)入爐煤總量。