山東齊魯乙烯化工股份有限公司主營：七層共擠膜,透明包裝袋,高溫蒸煮拉伸膜,低溫肉制品包裝膜,

山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是七層共擠膜、透明包裝袋、高溫蒸煮拉伸膜、低溫肉制品包裝膜、高阻隔膜專業(yè)生產(chǎn)廠家，秉承十多年來“專業(yè)，誠信，進(jìn)取，創(chuàng)新”的宗旨 ，質(zhì)量好，健康衛(wèi)生，環(huán)保健康的綠色環(huán)保包裝產(chǎn)品。

七層共擠高阻隔膜應(yīng)用

七層共擠高阻隔的包裝袋與復(fù)合包裝材料相比，七層共擠高阻隔包裝材料不使用膠凝劑，因而杜絕了酯、苯、殘留溶劑、重金屬等有害物質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的污染，保證了食品安全；七層共擠包裝拉伸性和機(jī)械強(qiáng)度大，不易破損、耐儲(chǔ)運(yùn)、易保管、抗穿刺、不易破袋，適合大生產(chǎn)大流通。七層共擠高阻隔包裝材料可以制成密封包裝、抽真空包裝，及更具人性化的（鋁箔）拉鏈袋、自立袋，很符合市場消費(fèi)的需求。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿(mào)為一體的大型企業(yè)。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術(shù)人員及檢測人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

高溫蒸煮袋對(duì)生產(chǎn)工藝的要求

為控制好高溫蒸煮產(chǎn)品的質(zhì)量，除了普通產(chǎn)品的生產(chǎn)要求之外，還要對(duì)個(gè)別地方提出特別要求，為清晰簡化，這里只簡單列出各工序的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

印刷工序

實(shí)際生產(chǎn)中印刷工藝要注意的問題：

（1）高溫蒸煮袋的印刷基材常用的是BOPET12um和BOPA15um兩種，選用基材的級(jí)別要高，質(zhì)量要有保證，包括電暈值達(dá)到52達(dá)因以上，并且電暈均勻；厚度均勻無荷葉邊、無異物污染等。高溫蒸煮的BOPA15um（包括復(fù)合用的）不同于普通袋，選用同步拉伸的，以此來保證各個(gè)方向同性，固定的縱向拉伸比和特殊的機(jī)械性能。

（2）根據(jù)油墨生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料選用油墨，至少選用"R"級(jí)別油墨，高溫蒸煮油墨不同廠家的不可混用，與油墨配套使用的混合溶劑比例必須合適，并且有效成分的純度要達(dá)到99%以上。為達(dá)到衛(wèi)生要求，注意溶劑和油墨中均不含酮類或其它高沸點(diǎn)溶劑。要根據(jù)承印材料的特性和復(fù)合膜結(jié)構(gòu)選定適合的油墨，比如選用BOPA為承印層，個(gè)別顏色的油墨在蒸煮狀態(tài)下顏料可能會(huì)在BOPA上滲透，同樣對(duì)于只有承印層和熱封層兩層結(jié)構(gòu)的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上滲透的可能，從而帶來對(duì)內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）需要大面積使用的專色和白色油墨要添加1%-3%的油墨固化劑，一定要根據(jù)油墨廠家提供的技術(shù)資料來確定添加量，不可過多或過少。墨盤中收回的剩余油墨，不論存放了多長時(shí)間，均不可再用于高溫蒸煮產(chǎn)品的印刷。

（4）使印刷料溶劑殘留量低化，油墨附著牢度良好，一定要選定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝參數(shù)，比如烘箱溫度、風(fēng)量和機(jī)器速度等，對(duì)于添加了油墨固化劑的大面積油墨，其烘箱溫度要比其他油墨高10-15℃。

（5）印后的BOPA膜一定要用有AL箔的復(fù)合膜包裹嚴(yán)實(shí)，防止受潮收縮和性能改變。

（6）添加了油墨固化劑的印刷料要復(fù)卷一遍，存放時(shí)間不要超過三天，即三天內(nèi)至少把印刷層復(fù)合完成。

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正確使用和維護(hù)自動(dòng)混膠機(jī)的好處

在無溶劑復(fù)合生產(chǎn)實(shí)際中，正確使用和維護(hù)好自動(dòng)混膠機(jī)至少有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1. 確保正確的混配比，從而保證復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。目前自動(dòng)混膠機(jī)配比精度可達(dá)到±1%，為獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。

2. 隨時(shí)供應(yīng)新鮮的混合膠水，能很好地控制膠水使用時(shí)間，有利于穩(wěn)定膠水的使用條件，并減少膠水浪費(fèi)。

3. 減少人工成本。避免人工配膠時(shí)出現(xiàn)混膠不均、膠水配比不對(duì)或膠水?dāng)嚢钑r(shí)的氣泡產(chǎn)生。

4. 膠水的存儲(chǔ)環(huán)境一致。自動(dòng)混膠機(jī)有保溫系統(tǒng)，可以保證膠水粘度一致。自動(dòng)混膠機(jī)有除濕裝置，可保證膠水存儲(chǔ)環(huán)境的干燥。

5. 可保持操作環(huán)境的整潔。不僅可提高自動(dòng)混膠機(jī)的使用性能，并可使整個(gè)生產(chǎn)線效率提高、安全性增加、故障率降低。

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