整體新型RS電暈線(xiàn)
長(zhǎng)度可達(dá)15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線(xiàn)密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。
電暈極頂部強(qiáng)力振打
根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電極強(qiáng)力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。
陰陽(yáng)兩極自由懸吊

靜電除塵器是以靜電凈化法來(lái)收捕廢氣中的粉塵，它的凈化工作上要是依靠電暈極和沉淀兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成的，當(dāng)含塵氣體進(jìn)人氣刺叭時(shí)，含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調(diào)整后，使氣流能較均勻地進(jìn)人電場(chǎng)。在橫斷面擴(kuò)大的作用下，氣流速度迅速降低，其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來(lái)。進(jìn)人電場(chǎng)的含塵氣體由于電暈極通人高壓直流電，則在電暈極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使氣體電離，電離后的氣體中存在大量的電子和離子，這些電子和離子與進(jìn)人電場(chǎng)的粉塵結(jié)合起來(lái)，使塵粒帶電，帶電塵粒在電場(chǎng)力的作用下趨向本設(shè)備陽(yáng)極（正極、本設(shè)備采用負(fù)高壓制）和陰極（負(fù)極），釋放出電子分別沉積在相應(yīng)的電極上，通過(guò)設(shè)備陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)的振打，使沉積在陰陽(yáng)電極上的粉塵振落，進(jìn)人集灰斗通過(guò)排灰裝置放出，回收有物料，被凈化的氣體排入大氣。

選用說(shuō)明
1、粉塵的比電阻 該管極式靜電除塵器對(duì)粉塵的比電阻要求為104-1012歐母厘米。在此范圍內(nèi)的粉塵可選用本系列靜電除塵器，在范圍以外的粉塵，一般考慮時(shí)不選用靜電除塵器，可使用布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。
2、電場(chǎng)風(fēng)速 推薦使用的工況電場(chǎng)風(fēng)速為0.5-1.6m/min；粉塵比電阻較高或較低，應(yīng)選用較低的風(fēng)速。 但是，因?yàn)闅怏w的性質(zhì)是千變?nèi)f化的。相同的粉塵，在不同的氣象條件，不同的濕度、溫度下其比電阻會(huì)有很大幅度的變化，因此，可靠的辦法是對(duì)所處理的粉塵進(jìn)行實(shí)際測(cè)定。
3、入口含塵濃度 該設(shè)備入口要求標(biāo)準(zhǔn)一般不大于35g/m3，當(dāng)濃度大于35g/m3時(shí)，可采用特殊設(shè)計(jì)方案方可解決。
4、處理效率 GD管極式靜電除塵器設(shè)計(jì)效率在95%-95.5%的范圍內(nèi)。在確定處理效率時(shí)要根據(jù)有關(guān)部門(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)的原則。在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能選用較低的效率。

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線(xiàn)制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的 金屬板制成，叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低，塵粒難 以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成 除塵效率下降。
靜電除塵器的 電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對(duì)除塵效率也有很大影響。因此，靜電除塵器運(yùn)行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大 的場(chǎng)合。實(shí)踐標(biāo)明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。