常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
球狀氮磷鉀滾筒干燥機(jī)的應(yīng)用及特點(diǎn)

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。

如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。

對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。

操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

直燃式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)設(shè)備要求

筒體長(zhǎng)度設(shè)計(jì)符合該設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求，壁厚不低于12mm，耐溫溫度800℃，正常使用溫度≤500℃。

導(dǎo)料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進(jìn)出料箱壁厚不低于6mm，均為Q235國(guó)標(biāo)材質(zhì)。抄板等設(shè)計(jì)達(dá)到物料烘干技術(shù)要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。

滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實(shí)心材質(zhì)，采用ZG310-570材料加工，正火處理.滾圈、大齒輪位每段長(zhǎng)300采用12mm厚鋼板加強(qiáng)，滾圈處配座板，材質(zhì)Q235，厚度不低于16mm。  

大齒輪采用彈性板與筒體相連。

小齒輪、電機(jī)、減速機(jī)底座均為鋼板焊接底座，與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小齒輪材質(zhì)45#鋼鍛打，齒面熱處理。

進(jìn)料箱和筒體采用魚(yú)鱗彈性板密封。

輔助設(shè)施的用材達(dá)到國(guó)標(biāo)材質(zhì)要求。

設(shè)備遇到突然停電等，筒體有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)，防止?fàn)t窯高溫變形。并可配置輔助傳動(dòng)和采購(gòu)單位備用電源系統(tǒng)。

系統(tǒng)包含控制回路，其中主傳動(dòng)電機(jī)，喂料電機(jī)采用變頻調(diào)速，信號(hào)進(jìn)DCS。

爐窯主體：爐窯直徑和長(zhǎng)度設(shè)計(jì)，符合物料特性和技術(shù)參數(shù)焙燒要求。

筒體由前后兩個(gè)支撐滾圈支撐，滾筒外壁鑲嵌傳動(dòng)大鏈輪，由變頻減速電機(jī)和傳動(dòng)小鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)。與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。托輪、滾圈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連同加熱爐爐體均安裝在整體支座上，方便整體調(diào)節(jié)傾角。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)安裝

1、在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)該將車間地坪、電纜地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等土建工作完成，車間墻體及屋頂應(yīng)該在設(shè)備安裝完工后施工。施工要求參照設(shè)備基礎(chǔ)圖、電纜地溝圖等相關(guān)資料。

2、由于設(shè)備是半成品，需要在現(xiàn)場(chǎng)完成拼接。因此，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)該規(guī)劃好需要拼接設(shè)備的卸貨地點(diǎn)及拼接場(chǎng)地，載貨汽車、吊車的進(jìn)出通道，以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備拼接、安裝等工作。

4、該設(shè)備的安裝必須有專業(yè)技術(shù)人員參與，事先應(yīng)對(duì)各安裝部件作的檢查。地腳平面度誤差應(yīng)小于2/1000。各地腳基準(zhǔn)，應(yīng)符合安裝平面圖要求。各預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙尺寸。應(yīng)待混凝土全部干固后進(jìn)行安裝。