1、將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
2、用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性。
3、采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
4、過程檢驗(yàn)，深度固化。
玻璃鋼罐作為一種新型的工業(yè)產(chǎn)品，主要的優(yōu)點(diǎn)就是耐腐性和耐高溫性極強(qiáng)，抗壓力系數(shù)較大，但是硬度不夠，如果存儲(chǔ)時(shí)不注意方式方法很容易發(fā)生破碎的情況，所以要求我們?cè)诖鎯?chǔ)時(shí)一定要注意，下面我們就來看一下玻璃鋼儲(chǔ)罐安全存放的要求有哪些?
1、一定要存放在地面平坦的地方，以免造成玻璃鋼儲(chǔ)罐倒塌。
2、做好對(duì)于儲(chǔ)存空間的打掃，不要有著堅(jiān)硬物，造成傷害玻璃鋼儲(chǔ)罐。
3、由于玻璃鋼罐的燃點(diǎn)比較的低，所以在儲(chǔ)存時(shí)一定要遠(yuǎn)離火源，要保持玻璃鋼儲(chǔ)罐儲(chǔ)存空間通風(fēng)良好。

一 、玻璃鋼儲(chǔ)罐容器制作所選用的原材料原材料
玻璃鋼水處理儲(chǔ)罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。
在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中。
基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。
在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。
一般地說，它們?cè)跇渲兴急壤杩刂圃?%以下，樹脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ);增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤性的無捻連續(xù)纖維粗紗。
在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹脂、2400TEX無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進(jìn)劑。
二、 玻璃鋼水處理罐制作工藝
1、 內(nèi)襯層的制做：內(nèi)襯兼有骨架與氣密作用，是成品的一部分。設(shè)計(jì)內(nèi)襯時(shí)要注意有足夠的強(qiáng)度與剛度。
內(nèi)襯層的厚度大于3mm，樹脂含量大于90%，采用耐腐蝕性良好樹脂和玻璃纖維噴射成型。
其制作工藝流程大體如下：罐體模具→機(jī)械噴槍噴射成型風(fēng)頭和筒體→固化后脫模。對(duì)于內(nèi)襯的成型，采用兩段式即封尾與簡(jiǎn)體一體式和封頭兩段連接。
2、罐的成型:為增加罐的強(qiáng)度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內(nèi)襯表面纏繞縱環(huán)向纖維。
纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定。使用計(jì)算機(jī)控制的纏繞機(jī)一次纏繞成型
3、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
4、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
5、送檢、試水、試壓。

目前，發(fā)達(dá)國家的石油化工廠、城市加油站、采油油田等早己應(yīng)用玻璃鋼儲(chǔ)油罐，歐、美、日等地區(qū)和國家已經(jīng)將玻璃鋼埋地儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)成系列產(chǎn)品，供用戶選用。
由于玻璃鋼儲(chǔ)油罐具有耐久性、耐腐蝕、抗震性能好等諸多優(yōu)異特性，玻璃鋼儲(chǔ)罐替換鋼制儲(chǔ)油罐是一種必然發(fā)展趨勢(shì)。
玻璃鋼儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)以原材料費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)等綜合指標(biāo)來衡量。玻璃鋼儲(chǔ)罐在價(jià)格上一般比鋼制儲(chǔ)罐要高一些，但是其安裝、維修費(fèi)用低，使用壽命長，因此玻璃鋼儲(chǔ)罐遠(yuǎn)期的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益十分明顯。
玻璃鋼儲(chǔ)罐使用和維護(hù)：
嚴(yán)禁超越合同規(guī)定的使用條件：玻璃鋼罐是根據(jù)合同的使用條件專門設(shè)計(jì)制造的，未經(jīng)供方技術(shù)部門同意，用戶不得隨意改變玻璃鋼罐存放介質(zhì)的種類，也不能隨意改變?nèi)萜鞔娣沤橘|(zhì)的溫度及濃度。
嚴(yán)禁硬物撞擊或劃傷：進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)清洗和檢修時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，使用梯子時(shí)，所有與容器接觸的點(diǎn)均應(yīng)包上軟墊，以防劃傷表面。
在周圍工作時(shí)，防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。
注意防火：玻璃鋼罐禁止接近火源。
然而引起玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏的原因有許多，其中有原材料的匹配性不好，玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等方面不合理，玻璃鋼制造過程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷，也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。
通過規(guī)范原材料供應(yīng)渠道，加強(qiáng)生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)督，采用自動(dòng)化先進(jìn)生產(chǎn)工藝等措施來保證生產(chǎn)質(zhì)量，通過嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)施工、驗(yàn)收規(guī)范以確保設(shè)計(jì)合理，施工優(yōu)質(zhì)，是可以保證使用的安全可靠性的。

玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)。由于各種原因，玻璃鋼儲(chǔ)罐在使用過程中存在著一定的質(zhì)量問題，其中常見的是儲(chǔ)罐滲漏。
本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)玻璃鋼儲(chǔ)罐的加工程序，就玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐滲漏的幾個(gè)方面原因進(jìn)行分析討論，以達(dá)到控制和減少滲漏的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
1、原材料的選用
玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的選材一定要恰當(dāng)，選材要堅(jiān)持質(zhì)量優(yōu)先、兼顧價(jià)格的原則。在實(shí)際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強(qiáng)度層和外表層。
由于各層的作用不同，在材料選用上各有不同，內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸，其材料選擇正確與否，對(duì)控制纏繞儲(chǔ)罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲(chǔ)存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂，如MFE—1、MFE—2。儲(chǔ)存堿性介質(zhì)采用雙酚A型樹脂，如197#樹脂。
要求儲(chǔ)罐耐水則建議采用如189#樹脂。要求儲(chǔ)罐耐堿、耐水采用無堿玻纖，耐酸用中堿玻纖，內(nèi)襯則采用表面氈、短切氈共同增強(qiáng)，以便提高含膠量，增強(qiáng)抗?jié)B能力。強(qiáng)度層主要滿足儲(chǔ)罐的強(qiáng)度及剛度要求。
選材應(yīng)充分考慮所選樹脂基體必須與纏繞用玻纖有良好的浸潤性，以便形成致密的結(jié)構(gòu)層;外表面與外界環(huán)境直接接觸，按耐老化要求選材。
2、玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)
玻璃鋼纏繞儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)主要包括：力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、鋪層工藝設(shè)計(jì)、固化脫模時(shí)間合理確定等。儲(chǔ)罐的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保儲(chǔ)罐的強(qiáng)度及剛度滿足使用要求，使儲(chǔ)罐的變形量在規(guī)定的范圍內(nèi)。
設(shè)計(jì)主要依據(jù)是，儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層所受的應(yīng)力小于結(jié)構(gòu)層的許用應(yīng)力，即δ<[δ];結(jié)構(gòu)層的應(yīng)變小于許用應(yīng)變，即ε<[ε]。以此二者確定儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層的纏繞線型和纏繞層數(shù)。力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分重要。
若設(shè)計(jì)不合理，儲(chǔ)罐受力變形導(dǎo)致儲(chǔ)罐局部傲裂紋，結(jié)構(gòu)層受到破壞將直接導(dǎo)致儲(chǔ)罐滲漏。鋪層工藝設(shè)計(jì)主要根據(jù)儲(chǔ)罐力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定具體鋪層結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實(shí)踐方案，將力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果工藝化。