洛陽九和換熱設(shè)備有限公司
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板式換熱器
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Л0
一、產(chǎn)品概述
板式換熱器是傳熱設(shè)備中應(yīng)用廣的設(shè)備之一,其具有傳熱系數(shù)高、占地空間小、熱損失小、拆裝
方便等諸多優(yōu)點。我廠的板式換熱器有等截面系列(HBR和BR系列1及不等截面系列(HBBA和BBR系
列),都嚴(yán)格遵循中國的GB16409-1996和美國的ASME標(biāo)準(zhǔn)制造。我廣的工藝設(shè)計保證了我們的核式
換熱器在各個應(yīng)用領(lǐng)域中長期無故障使用。
換熱板片是板式換熱器的核心傳熱元件,我廠的換熱板片是對各應(yīng)用領(lǐng)域的具體情況具體分析后,
將換熱板片的長寬比、波紋深度、波紋節(jié)距、波紋角度通過計算機(jī)優(yōu)化處理,使得板式換熱器的傳熱系
數(shù)與壓力降更好的匹配。
BR系列板式換熱器是冷熱介質(zhì)流通截面積相等的板式換熱器,多用手冷熱介質(zhì)流量相等的場合。
BBR系列板式換熱器為冷熱介質(zhì)流通截面積不等的板式換熱器,換熱板片為對角流設(shè)計,更能使冷熱介
質(zhì)換熱充分。其流道一寬一窄,使冷熱介質(zhì)流量不等時,能達(dá)到經(jīng)濟(jì)的流速,提高傳熱系數(shù)的同時流通
阻力并不增大。
BR系列和BBR系列板式換熱器換熱板片波紋型式均為人字形,人字形波紋板片裝配時依次倒置,在
流體通道形成網(wǎng)隔融點,流道交叉變化,流動方向多變,使湍流加劇,傳熱系數(shù)提高,水一水換熱時,傳
熱系數(shù)可達(dá)7000W/m2.℃。
我廠在BR, BBR系列的基礎(chǔ)上,新開發(fā)研制出HBR及HBBR系列板式換熱器,其特點是在同等條華
下,傳熱系數(shù)高,阻力小,板型采用雙面槽密封,提高了密封效果;板片組合變化多樣,能更好地適壓
不同工況和用途的需要。
換熱器的密封膠墊有粘接墊片和免粘墊片,讓用戶有更大的選擇余地。粘接式密封膠墊是用黏合
粘在換熱板片的密封槽內(nèi)。免粘式密封膠墊是在膠墊上增加多處卡扣,密封膠墊的卡扣插入板片溝槽內(nèi)
從而將膠墊與換熱板片固定。

NGI
HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.TD
板式換熱器
系列產(chǎn)品說明
元和
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六、操作說明
安裝
1、設(shè)備拆箱后,應(yīng)按裝箱單所列項目逐項檢查,如果不符合或缺件應(yīng)立即與我廠聯(lián)系,以便及時解
2、設(shè)備r設(shè)計有供吊裝使用的吊裝孔,起吊要根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量,選用合適的起吊用具。
3、設(shè)備要水平安放,保證設(shè)備周圍有1米左右的空間,以便于檢修。
4、設(shè)備各接管口應(yīng)安裝閥門、壓力表、溫度計。
5、設(shè)備安裝前,要將進(jìn)出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備,以免造成阻
和損傷板片。在冷、熱介質(zhì)入口前設(shè)置除污器。對于水質(zhì)較差的情況,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除污裝置
軟化水設(shè)備,使設(shè)備的傳熱效果保持在狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動,如松動應(yīng)夾緊到尺寸E (E值見系列尺寸)
2、設(shè)備運行前,應(yīng)打開所有出口閥門,關(guān)閉進(jìn)口閥門。啟動泵后,再緩慢地打開換熱器的進(jìn)口
門,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時沖擊損壞設(shè)備。
3、換熱器運行時,為防止一側(cè)超壓,換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門應(yīng)同時打開,或者是先緩緩的
低壓側(cè)流體,然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計的讀數(shù),用閥門來控制冷熱流體的流量,以便達(dá)到所需要的工藝參
穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故停車時,其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進(jìn)行。
6、當(dāng)一側(cè)換熱介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽側(cè)應(yīng)為單流程,且入口在上。7、當(dāng)設(shè)備用于醫(yī)藥、食品行業(yè)時,使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,可用熱水進(jìn)行清洗,
設(shè)備中的油污和雜物。
果。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥,開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾,禁止用污水進(jìn)行水壓試驗和運轉(zhuǎn)使用,
免影響設(shè)備壽命。10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫度差較大時,可先通入低溫介質(zhì),后通入高溫介質(zhì),如遇停機(jī)斷電應(yīng)立即關(guān)
溫介質(zhì)的入口閥門,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫?zé)o熱交換狀態(tài)下, i
早老化,后關(guān)掉低溫介質(zhì)入口的閥門。
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幾和
板式換熱器
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TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質(zhì)CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應(yīng)留有足夠的空間來滿足拆裝、維護(hù)的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應(yīng)留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新?lián)Q熱管。
2、基礎(chǔ)由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設(shè)計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質(zhì)為蒸汽時,蒸汽入口前應(yīng)安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應(yīng)向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內(nèi)存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側(cè)為開式系統(tǒng),既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質(zhì)入出口均應(yīng)安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應(yīng)在不受力的狀態(tài)下連接,避免強(qiáng)力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按中心對稱、十字交叉的順序依次進(jìn)行。并適當(dāng)涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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試車
1、試車前應(yīng)清洗整個系統(tǒng),以免管路有雜質(zhì)堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質(zhì)出口閥門,關(guān)閉所有介質(zhì)入口閥門。
3、啟動循環(huán)泵后,緩慢打開介質(zhì)進(jìn)口閥門,使介質(zhì)緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質(zhì),再注入溫度較高的介質(zhì)。汽水換熱時,應(yīng)先二次網(wǎng)注水、排水、啟動循環(huán)泵,開啟高溫板
式換熱器冷側(cè)入口閥門,再緩慢打開蒸汽側(cè)入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關(guān)閉排氣口,注意溫度變化。調(diào)整介質(zhì)流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應(yīng)逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進(jìn)行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規(guī)定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結(jié)垢。二次水入口前應(yīng)安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經(jīng)常對冷側(cè)、熱側(cè)的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數(shù)降低達(dá)到一定程度時,應(yīng)選擇有
效的方法進(jìn)行清洗。5、停車時,必須先關(guān)閉溫度較高介質(zhì)入口閥門, 2小時后再關(guān)閉溫度較低介質(zhì)出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴(yán)禁在二次水停止循環(huán)時繼續(xù)供給蒸汽,導(dǎo)致設(shè)備超溫?fù)p壞。
維護(hù)：
換熱器長期使用以后,高溫?fù)Q熱裝置的換熱管內(nèi)外壁及板式換熱器板片結(jié)垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發(fā)生故障或堵塞,所以要適當(dāng)清理污垢。在汽水換熱時,高溫?fù)Q熱裝置結(jié)垢主要集中在換
熱管內(nèi)表面上,清洗時應(yīng)拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內(nèi)的常用方法:1、電動清洗:即由電動機(jī)帶動一根柔性軸做旋轉(zhuǎn)運動,軸端套有尼龍刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

心洛陽九和
ENERGY SOLUTION PROVIDER
在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用
機(jī)械工業(yè)
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發(fā)動機(jī)冷卻劑冷卻*я機(jī)冷
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壓縮機(jī)冷卻
船用和發(fā)動材
冷卻
潤滑油冷卻
活塞冷卻劑
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重燃料油預(yù)熱
油預(yù)熱
海水升溫
海岸和近海
冷卻
潤滑油冷卻
工藝過程冷卻
汽車行業(yè)
淬火油冷卻
油漆冷卻
磷酸鹽處理液冷卻
磷化液加熱
食品加工
食用油加熱
食用油冷卻
耐寒冷卻
旨肪酸冷卻
牛奶冷過
巴氏殺菌
啤酒工藝處理
造紙工業(yè)
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清洗水冷卻
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木漿的凝練
制糖工業(yè)
原果汁加熱
果漿水加熱
萃取水加熱
氣果汁加熱
濃果汁加熱糖漿加熱
稀果汁加熱
果汁濃縮
化學(xué)工業(yè)
被液冷卻
酸冷卻
硫酸冷卻
工藝過程冷卻
循環(huán)水冷卻煤油冷卻
鹽溶液冷卻乙醇冷
氯氣干熄
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鑄模冷卻
連鑄機(jī)冷卻
液壓油冷卻
焦化廠水冷卻
乳液冷卻每溶液 冷卻
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壓縮機(jī)冷卻劑冷卻
進(jìn)料水冷卻爐體、變壓器的冷卻
電解液的加熱和冷卻
表面處理
電解液冷卻油漆冷卻電鍍浴冷卻
除油浴加熱
磷化液加熱
紡織行業(yè)
紡織清洗劑熱量回收
毛料清洗液加熱
染料廠廢液加熱水溶液冷卻
化纖工業(yè)過程
制藥工業(yè)
乳液冷卻懸浮液加熱
血漿加熱
檸檬酸加熱
輸液冷卻
維生素工藝過程