濮陽市瑞科化工有限公司主營：石油樹脂,C5石油樹脂,碳五樹脂,古馬隆樹脂

采用冷聚合工藝生產間戊二烯樹脂，原料中間戊二烯質量分數為50%-75%，異戊二烯質量分數允許可接受的3%，以防止間戊二烯樹脂過度交聯(lián)，造成間戊二烯樹脂的溶解性、配伍性變差，相對分子質量不易控制等。CPD和DCPD反應活性更高，因此，要求原料中的w（CPD）和w（DCPD）＜2.000%，以防止聚合時形成凝膠，且造成DCPD樹脂的不穩(wěn)定性和作膠黏劑時黏性變差。冷聚合工藝的溫度一般控制在20-60℃，以防止凝膠生成和控制聚合度。

與其原料單體加氫相比，石油樹脂加氫反應的難度要大很多，這是由石油樹脂分子結構決定的。由于石油樹脂，尤其是帶苯環(huán)的芳烴石油樹脂分子量比較大，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，使反應條件變得苛刻。國外對加氫石油樹脂的生產工藝設計及操作條件的要求都比較苛刻，根據生產規(guī)模和對產品的要求不同，其工藝大體可歸納為三種:漿態(tài)、固定床、噴淋塔加氫工藝。

我們知道石油樹脂的軟化點一般為80-140 ℃，不溶于水，易溶于有機1溶劑，具有酸值低、粘合性好、耐水和耐化學品等特性，并有調節(jié)黏性和熱穩(wěn)定性好的特點。因此，石油樹脂完全可以取代松香樹脂、萜烯樹脂用于熱熔膠和壓敏膠增黏劑，起到改進浸潤性、提高粘合性的作用。

石油樹脂的出現還解決了天然松香和萜烯樹脂來源有限、熱穩(wěn)定性差、價格昂貴和容易老化等問題；而且使用質量分數為60％的石油樹脂就能達到松香樹脂改性熱熔膠的性能。今天我們濮陽市瑞科化工有限公司和大家分享石油樹脂對熱熔膠、壓敏膠粘結性能的影響。