標磚制磚機

標磚制磚機生產效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產現場采集了大量的經驗數據作為設計計算依據，使液壓系統(tǒng)設計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設計選取合理，并設置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產效率高。1200型每次可壓制標準磚36塊，年產量可達6000萬塊，具有明顯的經濟效益。全自動液壓磚機可實現多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產生裂縫，收縮率底，產品質量高。

標磚制磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產品檔次。?？蜓b置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設有自動檢測磚厚與自動調整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚?，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

標磚制磚機

標磚制磚機安全操作規(guī)程：

在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具，手伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。

每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

在使用攪拌機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。

注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。

標磚制磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發(fā)現異常，必須停機排出。

請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內部清潔。

注意油溫過高，影響機器性能。

免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。

免燒磚機制品振壓時間要嚴格控制，根據制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結配比，必要時調整供料量或送料次數達到平衡。

標磚制磚機

標磚制磚機：

標磚制磚機是我公司生產的蒸壓磚生產線設備之一，該八孔盤轉壓磚機采用三軸變速軸承傳動，省動力，穩(wěn)定保險性好，壓力 大，產量高，吸水性好，承重壓力強，抗折粒度好。是用于壓制以山砂、河砂、粉煤灰爐渣、尾礦粉、矸石等為主要原料的高標號、高強度磚的理想設備，也是生產 蒸養(yǎng)型免燒磚唯yi的shou選機型(直接碼垛，不用托板)。

標磚制磚機主要特點：

完全靠壓力作用供應油，潤滑能夠連續(xù)循環(huán)，轉動的地方被嚴實的全部封閉，專門的填裝了油液備用箱，能夠讓轉動的地方更加潤滑，更大程度的較小了磨損；

因為曲軸上的齒輪和回轉偏心軸分開，曲軸上的齒輪就被完全的封閉了起來；

活塞由高強度的能夠伸縮的耐磨橡膠套制成，而且有多重防塵密封結構；