天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

控制模具溫度和模具溫度對注塑過程,主要目的是控制模具溫度,模具加熱到工作溫度,這兩個是維護模具的溫度是恒定的工作溫度。以上兩點的成功,可以優(yōu)化周期時間,從而確保注塑零件的穩(wěn)定性。模具溫度會影響表面質(zhì)量、流動性、收縮,注射周期、變形等。模具溫度太高或少不同的材料會帶來不同的效果。對于熱塑料、模具溫度高,它將提高表面質(zhì)量和流量,但它會延長冷卻時間和注射周期。模具溫度低會降低模具的收縮,但會增加注塑部件。熱固性塑料,模具的高溫通常減少周期時間和所需的時間冷卻的部分是確定。此外,在塑料制品的加工,模具溫度的高點的時間也會減少塑料,減少周期。

沖壓模具的原因常見故障

沖壓模具的原因常見故障

1.模具損壞

如果異物進入模具，零件重疊，廢料阻塞等不及時處理，模具的沖裁板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱將很容易被加工生產(chǎn)的繼承損壞。如果彈簧力設(shè)計太小或相同高度和不相等高度的設(shè)置，彈簧會，沖裁板會傾斜，導(dǎo)致重疊沖壓和損壞零件。

2.模具損壞和維修

一般情況下，模具損壞后，入口減速器也有維修和報廢的選擇。在正常情況下，沖孔加工模具的主要失效形式是從使用新模具到失效結(jié)束的過度磨損。沖件毛刺超標(biāo)，零件尺寸及外形位置精度超差，模具無法再次修復(fù)或根本復(fù)價值時，方可報廢模具..

沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)

沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)

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數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高，功能相當(dāng)完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。