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石墨精礦槳葉干燥機

晶質鱗片石墨礦石選礦加工生產出的高碳石墨精礦，其精礦固定碳含量96%，SiO2含量2.4%，真密度約為2.3t/m3，堆積密度約為0.7t/m3。

選礦車間用：壓濾后的石墨精礦粒度-0.5mm，D50=0.06mm，其中-200目約占60%，-325目約占20%。給入烘干機時水分含量20%，要求使用兩級串聯(lián)烘干后的石墨精礦水分含量＜0.6%。處理能力：給入物料干礦量9t/h.臺，礦漿量5.5m3/h.臺；波動量按照18%考慮；

設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

攪拌均勻、熱效率較高、干燥效果好

槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作費用小

粉塵夾帶小、物料損耗少

間接加熱、不污染物料

槳葉軸轉速低、不破壞產品形狀及性質

設備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠

醫(yī)yao菌渣空心槳葉干燥機KJG-160

本工程建設規(guī)模為40t/d,干化工藝為槳葉干燥設備，主體設備為空心槳葉干燥機，設計日處理能力40t/d,配套2條干化線，干化前物料的水份65%，菌渣干化 后含水率為20%。

槳葉軸為中結構，槳葉上有軸，可大大增加傳熱面積，內通蒸汽，槳葉軸和葉片與物料部分材質為：錳鋼（Q345r)

由電機，減速機，齒輪，軸承等組成，由變頻電機轉速控制物料在設備內的停留時間。

根據物料特性，可選擇填料密封，機械密封等結構。

經空心槳葉干燥機KJG-160平方，干化后出料的干渣經全密封螺旋輸送機冷卻后輸送至噸袋包裝機內。

鐵綠槳也干燥機原理

像所有傳導干燥設備一樣，槳葉干燥機也是利用加熱面對物料傳熱，不同的是，槳葉干燥機既有靜止的加熱面，即夾套，也有移動的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。加熱面內通入加熱介質，通過器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。楔形槳葉在隨同主軸旋轉時，不斷對物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強化了傳熱傳質速率，改變主軸轉數，即可改變攪拌強度。同時，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。工作時，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動性增強。由于機器安裝有1~5°傾角，在攪拌器不斷翻動過程中，已干燥的物料會依自然安息角方式向低端移動，經溢流堰板排出機外，調整溢流堰高度，可控制物料滯留時間。濕氣體通過除塵設備分離出粉塵后，經排風機引出。如工藝需要，可引入一定量熱空氣補充到干燥室內，作為濕氣體的攜帶氣體，防止物料中蒸發(fā)的濕氣在干燥室內和后續(xù)處理設備中結露。一路蒸汽通過回轉接頭給入主軸和槳葉，冷凝水同樣通過回轉接頭排出，另一路蒸汽則直接給入夾套，放熱后排出冷凝水。