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彩涂卷中板帶處理劑的作用與特點(diǎn)

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對(duì)防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動(dòng)著我國(guó)彩涂卷行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂卷制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時(shí)間，節(jié)省了預(yù)處理費(fèi)用、涂裝費(fèi)用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費(fèi)用、廠房投資費(fèi)用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動(dòng)條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進(jìn)一步推動(dòng)了彩涂卷行業(yè)的迅猛發(fā)展。

由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂卷制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著極大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著特殊的作用與自身的特點(diǎn)，本文特就帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷的預(yù)處理及所用的專用處理劑即板帶處理劑的作用與特點(diǎn)作一介紹。

為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂卷的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以保證熱鍍鋅板與彩涂卷，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前必須進(jìn)行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂卷制造過程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶專用處理劑，簡(jiǎn)稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑三大類。

?鍍鋅卷白銹產(chǎn)生原因分析

白銹產(chǎn)生原因分析：

針對(duì)上述現(xiàn)象，本文從鈍化工藝、鈍化液濃度以及卷取與包裝條件等方面進(jìn)行了深入分析，得出了鋼卷外圈產(chǎn)生白銹的主要原因。

熱鍍鋅鋼板的鈍化質(zhì)量受到各種工藝因素的影響，主要包括輥涂機(jī)的涂覆方式、涂料輥和醮料輥與鋼帶的相對(duì)速度、涂料輥的磨制精度、輥間壓力、帶鋼張力以及鈍化后的PMT溫度等。經(jīng)調(diào)查，該批熱鍍鋅鋼卷產(chǎn)生外圈白銹現(xiàn)象的原因主要是涂料輥與蘸料之間的壓力過大和涂料輥的加工精度不夠，造成鈍化膜較薄且在板寬方向上不均勻。

鍍鋅卷加工后表面發(fā)黑的原因

重慶鍍鋅卷發(fā)現(xiàn)表面發(fā)黑常見的有兩種類型：臟污類(附著于鍍層表面的異物)和加工類(加工過程中造成鍍層表面特性變化)，當(dāng)然在實(shí)際案例中這兩種類型可能是同時(shí)存在的。

臟污的來源常見的是含油類臟污，如剪切線油氈上聚集的油污。

辨識(shí)：該類黑斑因?yàn)閷儆诒砻娓街漠愇?，所以通?？赏ㄟ^擦拭減輕或去除。即使干了之后也能看到明顯的輪廓。

臟污類的黑斑常?？梢酝ㄟ^觀察零件樣辨識(shí)。

加工類的黑斑產(chǎn)生原因有很多，鍍鋅層表面因?yàn)槟Σ翆?dǎo)致粗糙度被改變，或摩擦導(dǎo)致堆積或熱鍍鋅鍍層氧化(受鍍層成分影響)等，都可能形成黑斑形貌。

辨識(shí)：加工類黑斑需要結(jié)合生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件出現(xiàn)黑斑后，首先確定零件上的規(guī)律，是整個(gè)零件均勻出現(xiàn)還是某個(gè)位置規(guī)律出現(xiàn)。

確定規(guī)律后在加工線上反向排查，找到入口沒有出口出現(xiàn)黑斑的工序。加工類黑斑通常是由于鋼板與設(shè)備摩擦導(dǎo)致的，調(diào)整也著重于減少夾緊裝置壓緊力、降低凹凸模粗糙度、潤(rùn)滑、縮短模具清理周期、調(diào)整皮帶速度等方面。