立式車床經(jīng)銷商 凱恩利 精密型車床經(jīng)銷商 雙主軸車床經(jīng)銷商
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中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

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主營產(chǎn)品

車床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動刀架
產(chǎn)品編號 10664362
商品介紹
中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機




哪些因素制約著數(shù)控車床加工行業(yè)的發(fā)展

哪些因素制約著數(shù)控車床加工行業(yè)的發(fā)展

   

     

哪些因素制約著數(shù)控車床加工行業(yè)的發(fā)展:

數(shù)控車床加工的應(yīng)用,已經(jīng)是許多加工企業(yè)的必然選擇。但是他的發(fā)展還是受到某些因素的影響,得到實質(zhì)上的效益。

那么,是哪些因素制約著數(shù)控車床加工行業(yè)的飛展呢?

1、制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車床加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低。

目前我國大多數(shù)數(shù)控車床加工企業(yè),尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備,對數(shù)控車床加工壽命和可靠性至關(guān)重要的先進(jìn)熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。




2、產(chǎn)品主要為低端產(chǎn)品,技術(shù)含量較低。缺乏自主品牌,產(chǎn)品附加值低。

    目前國內(nèi)數(shù)控車床加工企業(yè)從整體上處于產(chǎn)能擴張階段,缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和品牌效應(yīng)。全行業(yè)“兩弱兩少”現(xiàn)象突出,即基礎(chǔ)理論研究弱,參與國際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少專利產(chǎn)品。




3、出口產(chǎn)品種類單一,主要依賴價格優(yōu)勢。

     我國出口數(shù)控車床加工產(chǎn)品主要為低檔微小型球數(shù)控車床加工產(chǎn)品,國際市場容量有一定的限度,由于產(chǎn)品附加值較低,面對競爭只能依賴價格優(yōu)勢進(jìn)行低價競爭。




數(shù)控車床價格退刀路線的確定

   數(shù)控車床聯(lián)軸器的作用和故障排除


    .


聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式,可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。

1.剛性聯(lián)軸器

剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸套加錐銷的聯(lián)接方法,而且大多進(jìn)給電機軸上都備有平鍵。這種連接,經(jīng)過一段時間使用,圓錐銷開始松動,鍵槽側(cè)面間隙逐漸增大,有時甚至引起錐銷脫落,造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種:

(1)采用的小頭帶螺紋的圓錐銷,用螺母加彈性墊圈鎖緊,防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的題目,同時也減輕了平鍵所承受的扭矩。當(dāng)然,這種方法因圓錐銷小頭有螺母,必須確保聯(lián)軸器有一定的回轉(zhuǎn)空間。

(2)采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接,這種方法固然沒有圓錐銷的連接方法精度高,但能很好地解決圓錐銷松動題目,彈性銷具有一定的彈性,能分解部分平鍵承受的扭矩,而且結(jié)構(gòu)緊湊,裝配也十分方便。經(jīng)在維修中應(yīng)用,效果很好。但裝配時要留意,大小彈性銷要求互成180°裝配,否則會影響零件加工的精度。




2.撓性聯(lián)接器

撓性聯(lián)接器是數(shù)控機床廣泛采用的聯(lián)軸器,它能補償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)答應(yīng)的條件下,大部分?jǐn)?shù)控機床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)都采用撓性聯(lián)接器結(jié)構(gòu)。但撓性聯(lián)接器裝配時很難把握錐套是否鎖緊,假如錐形套漲開后摩擦力不足,就使絲杠軸頭與電機軸頭之間產(chǎn)生相對滑移扭轉(zhuǎn),造成數(shù)控機床工作運行中,被加工零件的尺寸呈現(xiàn)有規(guī)律的逐漸變化(由小變大或大變?。?,每次的變化值基本上是恒定的。假如調(diào)整數(shù)控車床快速進(jìn)給速度后,這個變化量也會起變化,此時CNC系統(tǒng)并不報警,由于電動機轉(zhuǎn)動是正常的,編碼器的反饋也是正常的。一旦機床出現(xiàn)這種情況,單純靠擰緊兩端螺釘?shù)姆椒ú灰欢ㄗ嘈?。解決方法是想法鎖緊聯(lián)軸器的彈性錐形套,若錐形套過松,可將錐形套軸向切開一條縫,擰緊兩真?zhèn)€螺釘后,就能故障。




數(shù)控車床與加工中心的差別

數(shù)控車床與加工中心的差別



車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法,所謂機械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設(shè)備都稱為機床,車床就是在普通機床上發(fā)展過來的,數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。





  給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后,機床就成了數(shù)控機床。當(dāng)然,普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單,例如:從銑床發(fā)展到加工中心,機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,的是加了刀庫,大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。

  我們一般所說的數(shù)控設(shè)備,主要是指數(shù)控車床和加工中心。

  加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

  加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和加工中心。

  (1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。

  (2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。





  (3)加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。



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