靜電除塵器的基本結構
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進人電場，在除塵器進日嗽叭內(nèi)按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗或現(xiàn)場試驗結果設置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機構，由于轉(zhuǎn)動軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機驅(qū)動，此振打機構，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“C”型極板，它具有 的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構，采用針輪減速電機驅(qū)動，具有體積小、結構緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
④本系列除塵器均采用鋼結構外殼，結構輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設有檢修門，以便工人進人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護設備的作用。
設備外側(cè)均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
⑧電氣部份
a電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。
b高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c通過升壓二次電壓可達6一8萬伏采用火花自動跟蹤，實現(xiàn)自動控制調(diào)壓，確保電除塵器在佳運行曲線下進行，獲得佳除塵效果。

匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
提高振打加速度
提高清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用撞擊理論和實踐結果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側(cè)部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。

靜電除塵器的選用
選用靜電除塵器，首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù)，通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達到的除塵效率、靜電除塵器的負壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式（立式或臥式）、極板形式（板式或管式）及運行方式（濕法或干法）。

整體新型RS電暈線
長度可達15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，允許入口濃度可達1000g/Nm 3。
電暈極頂部強力振打
根據(jù)清灰理論設計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊