靜電除塵器的選用
選用靜電除塵器，首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù)，通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達到的除塵效率、靜電除塵器的負壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式（立式或臥式）、極板形式（板式或管式）及運行方式（濕法或干法）。

設(shè)計原則
（1）除塵效率要滿足煙濃度排放標準的要求
當前，隨著社會的進步和生活水平的提高。人們將更加關(guān)注環(huán)境保護。新建靜電除塵器的除塵效率必需滿足環(huán)保排放標準的要求。根據(jù)國家環(huán)境保護標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GWPB3-1999的要求，鍋爐煙塵允許排放濃度和煙氣黑度限值，按下表的時段規(guī)定執(zhí)行。對于一類地區(qū)，在2001年1月1日起建成使用的鍋爐煙塵排放濃度極限為80mg/m3。為此可根據(jù)未經(jīng)處理的煙濃度計算出靜電除塵器必需達到比較低的除塵效率。
火電廠靜電除塵器的效率要根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標準》（GB 13223—96）確定，即根據(jù)允許的煙塵排放濃度確定靜電除塵器的低效率。新建、擴建、改建火電廠鍋爐高煙塵排放濃度

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高（＞7）的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。
對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低（＜5）的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)
①氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進人電場，在除塵器進日嗽叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗或現(xiàn)場試驗結(jié)果設(shè)置吊掛，掛在多孔板的孔位上。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。
②陰極（電暈極）及共振打裝置
本系列電暈線采用節(jié)狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。電場電暈框架由四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異極間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。
陰極振打根據(jù)設(shè)備的大小，分別采用頂部或側(cè)而繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動軸帶電所以采用瓷軸絕緣，瓷軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機驅(qū)動，此振打機構(gòu)，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構(gòu)容易卡死的現(xiàn)象。
③陽極（沉淀極）及其振打裝置
陽極采用鋼板軋制成“C”型極板，它具有 的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大熱應(yīng)力．又能克服粉塵的兩次飛揚，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構(gòu)，采用針輪減速電機驅(qū)動，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
④本系列除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門，以便工人進人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。
殼體的每根柱腳別安裝固定支座和活動支座，用以消除由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場的作用，上面的一層為外蓋起防雨雪保護設(shè)備的作用。
設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
⑤保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電擊穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
⑥灰斗和排灰裝置
⑦集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
⑧電氣部份
a電場采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。
b高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。
c通過升壓二次電壓可達6一8萬伏采用火花自動跟蹤，實現(xiàn)自動控制調(diào)壓，確保電除塵器在佳運行曲線下進行，獲得佳除塵效果。