中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
數(shù)控車(chē)床加工中機(jī)床工具行業(yè)具有投入大、見(jiàn)Jing效慢的特點(diǎn)

數(shù)控車(chē)床加工中機(jī)床工具行業(yè)具有投入大、見(jiàn)Jing效慢的特點(diǎn)

 數(shù)控車(chē)床加工中機(jī)床工具行業(yè)具有投入大、見(jiàn)Jing效慢的特點(diǎn)，為追求規(guī)模效益，資金大多傾斜于技術(shù)改造，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的投入多數(shù)轉(zhuǎn)化為合同新產(chǎn)品而形成了商品，真正用于試驗(yàn)驗(yàn)證的資源匱乏。功能部件新技術(shù)開(kāi)發(fā)不足，阻礙機(jī)床行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

預(yù)研、儲(chǔ)備的新產(chǎn)品少。有的仿fang制、改型的產(chǎn)品不求甚解，差不多就行，缺乏嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)，知識(shí)陳舊，開(kāi)發(fā)手段落后，不少合同新產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和驗(yàn)證就匆忙投放市場(chǎng)，出現(xiàn)問(wèn)題就在所難免。

數(shù)控車(chē)床加工：看似能做只是沒(méi)做好，事實(shí)上做不好就是不能做。另外，大多數(shù)功能部件企業(yè)規(guī)模較小，利潤(rùn)率低，不管是成長(zhǎng)預(yù)期還是經(jīng)濟(jì)收入都難以吸引高素質(zhì)人才加盟，先生存再發(fā)展成為一種常態(tài)。

數(shù)控車(chē)床加工介紹到產(chǎn)品質(zhì)量是工藝水平與設(shè)計(jì)水平的綜合反映，工藝水平?jīng)Q定了企業(yè)的制造能力，先進(jìn)的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品的必要條件，但是，如果忽略了工藝紀(jì)律和工藝管理基礎(chǔ)，也生產(chǎn)不出合格品或精品。

我們羨慕德國(guó)機(jī)床和日本機(jī)床，當(dāng)然也有人笑話他們的刻板和教條，但反思一下，恰恰是刻板和教條成就了鐵的工藝紀(jì)律和工藝管理準(zhǔn)則，締Ding造出產(chǎn)品卓爾不凡的品質(zhì)。縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

以先進(jìn)的五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心為研究對(duì)象

以先進(jìn)的五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心為研究對(duì)象

   隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車(chē)床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車(chē)床零件加工中的程序編制題目進(jìn)行探討。

以先進(jìn)的五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心為研究對(duì)象,研究加工中心的運(yùn)動(dòng)精度可靠性問(wèn)題,在加工中心的設(shè)計(jì)階段就可掌握其可靠性情況,為進(jìn)一步提高加工中心的可靠性提供依據(jù)。

本文主要研究?jī)?nèi)容包括：

(1)分析五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心的結(jié)構(gòu),依據(jù)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)理論建立加工中心的D-H坐標(biāo)系,運(yùn)用坐標(biāo)變換的方法得到加工中心的運(yùn)動(dòng)學(xué)方程,并分析計(jì)算加工中心運(yùn)動(dòng)學(xué)方程的解(包括正解和逆解)。

(2)分析部分運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)的誤差對(duì)加工中心可靠性的影響程度,為各運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)找到合適的精度等級(jí),并剔除對(duì)可靠性無(wú)影響的誤差。

(3)分別運(yùn)用 極限邊界數(shù)值搜索法求解加工中心的工作空間,并用云圖表示。為探討加工中心在不同工作狀態(tài)下的可靠度會(huì)有差異這一問(wèn)題,提出精度工作空間的概念,并求解加工中心的精度工作空間,分別得出加工中心滿足和不滿足可靠性要求的工作點(diǎn)。

(4)運(yùn)用解析法分析各運(yùn)動(dòng)參數(shù)對(duì)五軸車(chē)銑復(fù)合加工中心可靠性的影響程度,即靈敏度。

(5)運(yùn)用機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析軟件ADAMS建立加工中心的仿Fang真模型。為了進(jìn)行可靠性分析,采用參數(shù)化建模的方法,包括幾何模型參數(shù)化、運(yùn)動(dòng)參數(shù)化、間隙參數(shù)化以及輸入位移參數(shù)化等。

數(shù)控CNC球面加工，曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法

數(shù)控CNC球面加工，曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過(guò)象限的球、曲面時(shí)，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過(guò)高過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長(zhǎng)，表座易受力移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。

2、工件加工余量不均造成

在實(shí)現(xiàn)福道cnc加工零件設(shè)計(jì)表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐伞皬?fù)映”誤差。因此，對(duì)表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過(guò)多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、刀具選擇不當(dāng)造成

cnc加工刀具在切削中是通過(guò)主切削刃來(lái)去除材料的。但在圓弧加工過(guò)象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí)，一定要考慮好刀具的楔角。