常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

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流化床干燥機(jī)工作原理

該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn):

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是'活塞式流動(dòng)'，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)

◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。

◎流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交×感然，作業(yè)環(huán)境清潔。

◎機(jī)械效率與熱效率好，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

流化床干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、礦渣、豆瓣種籽等。

3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。

4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。

5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。

6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、硅砂、調(diào)色劑、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。    

流化床干燥機(jī)之所以得到廣泛的發(fā)展，主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（1）由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)(2.3~7.0)×kW/m3?K；

（2）由于流化床干燥機(jī)內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；

（3）在流化床干燥機(jī)內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；

（4）物料在流化床干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；

（5）干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。

流化床干燥機(jī)選型時(shí)應(yīng)考慮的因素：

1、物料性能及干燥特性

其中包括物料形態(tài)（片狀、纖維狀、粒狀、液態(tài)、膏狀等）、物理性質(zhì)（密度、粒度分布、粘附性）、干燥特性（熱敏性、變形、開裂等）、物料與水分的結(jié)合方式等因素。

2、對(duì)干燥產(chǎn)品質(zhì)量的要求及生產(chǎn)能力

其中包括對(duì)干燥產(chǎn)品特殊的要求（如保持產(chǎn)品特有的香味及衛(wèi)生要求）；生產(chǎn)能力不同，干燥設(shè)備也不盡相同。

3、濕物料含濕量的波動(dòng)情況及干燥前的脫水應(yīng)盡量避免供給干燥器濕物料的含濕量有較大的波動(dòng)，因?yàn)闈窈康牟▌?dòng)不僅使操作難以控制影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會(huì)影響熱效率，對(duì)含濕量高的物料，應(yīng)盡可能在干燥前用機(jī)械方法進(jìn)行脫水，以減小干燥器除濕的熱負(fù)荷。機(jī)械脫水的操作費(fèi)用要比干燥去水低廉的多，經(jīng)濟(jì)上力求成少投資及操作費(fèi)用。

4、操作方便，勞動(dòng)條件好。

5、適應(yīng)建廠地區(qū)的外部條件（如氣象、熱源、場(chǎng)地），做到因地制宜。