東莞市嘉齒機械制造有限公司主營：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動配件

傘齒輪通用模架設計

齒形凹模為了得到齒形良好的齒輪坯件，也為了避免齒形凹模存在過多的轉角，造成模具工作時產生應力集中，影響模具使用壽命，把齒形凹模的齒形一直沿著齒寬方向延長到它的上平面。模具各使用面的相交處在不影響零件性能和使用的條件下，均要求圓滑過渡，且過渡圓角半徑盡量取大值，以提高模具使用壽命。

閉式成形下模設計閉式成形下模由凹模、凹模套、頂桿、彈簧、下墊塊、彈簧座、下墊板、支承塊等零件組成。在這些零件的設計中，彈簧的選擇尤為重要。由于彈簧在整個材料變形中要將下模與齒形凹模緊緊壓在一起，使下模與齒形凹模在整個材料成形過程中不分開，否則，就會在下模與齒形凹模之間形成飛邊，這是該工藝的關鍵。

閉式模具工作過程傘齒輪閉式成形模具。其工作過程為：液壓機帶著齒形凹模下行，與下模接觸后，由于彈簧的作用，將下模與齒形凹模緊緊壓在一起形成一個封閉型腔。當上沖頭接觸坯料后，坯料在封閉模腔中開始產生變形，同時下沖頭也對坯料施加作用力。

傘齒輪成形模具加工技術的進步

對于淬火硬度在50HRC左右的傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具，高速銑刀具已有足夠的耐用度；而高速銑加工在加工速度和精度方面要遠遠超過放電加工；高速銑加工的模具表面光潔，不會像放電加工那樣遺留下影響

模具使用壽命的“白層”缺陷和殘余拉應力，從而使用壽命明顯高于放電加工的模具。因此，在傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具的制造方面，高速銑加工已有取代放電加工的趨勢。

傘齒輪怎么計算齒輪牙的大??？

 許多人不了解傘齒輪，不知道怎么計算齒輪牙的大小，其實這有公式可以套的，今天小編就分享下齒輪牙大小的計算方法。

  傘齒輪

齒頂圓直徑=（齒數+2）*模數

分度圓直徑=齒數*模數

齒根圓直徑=齒頂圓直徑-(4.5×模數)

也就是:傘齒輪模數=分度圓直徑÷齒數 =齒輪外徑÷（齒數-2）

舉例①：M4 32齒34*3.5

齒頂圓直徑=（32+2）*4=136mm

分度圓直徑=32*4=128mm

齒根圓直徑=136-4.5*4=118mm

舉例②：7M 12齒      

中心距D=（分度圓直徑1+分度圓直徑2）/2

就是 （12+2）*7=98mm

這種計算方法針對除變位齒輪外所有的傘齒輪。