防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億。當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工說明，施工條件：相對濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）。雙組份漆在施工時應(yīng)按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在使用期?nèi)用完。在達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料。稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)*施工效果，應(yīng)注意采用專用配套稀釋劑，不可混用。5.5每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩子后，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。涂*道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時，布的纏繞方向應(yīng)相反。補口部分的表面處理應(yīng)達(dá)到St3級。管道表面有水份應(yīng)烤干。補口按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行。補口防腐層與管體防腐層的搭接應(yīng)不少于100mm，搭接處應(yīng)打毛、擦凈、無污物

污水處理用防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介：分為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、價格實惠  :1.隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展，對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求，對于埋地鋼管的外防腐方面，目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐，統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是：1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，保證防腐層質(zhì)量，延長埋地鋼管的使用壽命，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是以環(huán)氧煤瀝青涂料作為防腐層的管道，環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、固化劑和填料等組成。這種涂料開發(fā)于1955年，主要適用于水下管道及金屬構(gòu)筑物。該涂料耐礦物油及化學(xué)藥劑，漆膜不僅耐磨，而且對金屬表面有很好的附著力。環(huán)氧煤瀝青采用冷涂敷工藝，較熱涂敷的石油瀝青和煤焦油瀝青有很大的優(yōu)越性，尤其城市管道，減少了城市空氣污染。