硅烷歐聯(lián)劑KH550

      本品應(yīng)用于礦物填充的酚醛、聚酯、環(huán)氧、PBT、聚酰胺、碳酸酯等熱塑性和熱固體樹脂，能大幅度提高增強塑料的干濕態(tài)抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等物理力學性能和濕態(tài)電氣性能，并改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。
本品是優(yōu)異的粘結(jié)促進劑，可用于聚氨酯、環(huán)氧、腈類、酚醛膠粘劑和密封材料，可改善顏料的分散性并提高對玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性，也適用于聚氨酯、環(huán)氧和丙烯酸乳膠涂料。
在樹脂砂鑄造中，本品增強樹脂硅砂的粘合性，提高型砂強度抗?jié)裥浴?
在玻纖棉和礦物棉生產(chǎn)中，將其加入到酚醛粘結(jié)劑中，可提高防潮性及增加壓縮回彈性。

硅烷偶聯(lián)劑的使用方法的什么？

  ⑴表面預(yù)處理法 將硅烷偶聯(lián)劑配成0.5～1%濃度的稀溶液，使用時只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，并以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、異丙醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯(lián)劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將pH值調(diào)至3.5～5.5。長鏈烷基及苯基硅烷由于穩(wěn)定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧基硅烷水解過程中伴隨有嚴重的縮合反應(yīng)，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯(lián)劑，可先加入0.1～0.2%(質(zhì)量分數(shù))的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

⑵遷移法 將硅烷偶聯(lián)劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹脂量的1～5%。涂膠后依靠分子的擴散作用，偶聯(lián)劑分子遷移到粘接界面處產(chǎn)生偶聯(lián)作用。對于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時間再進行固化，以使偶聯(lián)劑完成遷移過程，方能獲得較好的效果。

實際使用時，偶聯(lián)劑常常在表面形成一個沉積層，但真正起作用的只是單分子層，因此，偶聯(lián)劑用量不必過多。

工業(yè)涂料及維護“工業(yè)強度”一詞就是針對有機硅制成的材料而產(chǎn)生 的。工業(yè)表面——橋梁、鉆井平臺、鐵路車廂—— 必須能夠出色地抵抗各種破壞性條件，同時必須較 消費涂料更加耐用。防蝕涂料及石膏中的有機硅 能夠保護工業(yè)表面及結(jié)構(gòu)，使其壽命更長、更加美 觀。 歸功于有機硅技術(shù)的突飛猛進，如今的外用涂料不 僅更加耐用，而且具有更好的承受日曬、鹽蝕、污 染以及老化的能力。有機硅涂料具有出色的粘合、 顏料分散以及抵抗化學品、惡劣氣候、各種污染等 特性。新的有機硅增強型涂料可以保持外用涂料的 彈性，使其耐受結(jié)冰/解凍而不會產(chǎn)生裂縫、粉化 、剝落或起泡。有效減少油料、汽油、鹽霧以及酸 雨等化學物質(zhì)對表面涂層的侵蝕。污染、車輛以及 其它不利因素造成的玷漬及磨損不會對工業(yè)表面的 壽命造成影響。

有機硅偶聯(lián)劑應(yīng)用于抗水添加劑： 水可以對建筑造成最為嚴重的損害。水分及潮濕可 以侵蝕外表、消耗接合處的粘合劑、降低結(jié)構(gòu)的隔 熱性并且可能將細菌等有害物質(zhì)傳遞至建筑內(nèi)部而 增加健康的風險。 有機硅石料抗水劑可以提供最為有效的防水保護。 防水劑可以加入任何種類的涂料、石膏以及面漆之 中，使得建筑材料的防水性能更加出色，并且可以 優(yōu)化涂料的抗水、防水以及水汽滲透性能。與其它 涂料不同，有機硅防水劑不會密封孔洞，而是在孔 壁上形成極薄的一層保護膜，在不犧牲材料透汽性 或“透氣”的條件下減少水分的進入。外部水分無法 滲入材料，但內(nèi)部積累的濕氣仍能逸出。