山東魯普耐特機(jī)械有限公司主營：多頭打球機(jī),單絲拉絲機(jī),網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機(jī),D型制繩機(jī),M型制繩機(jī)
捻線機(jī)工作原理

捻線機(jī)工作原理：從筒子上引出的合股紗，經(jīng)導(dǎo)紗桿和橫動(dòng)導(dǎo)紗器,從導(dǎo)紗羅拉輸出，通過導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當(dāng)錠子帶動(dòng)筒管一起反轉(zhuǎn)時(shí)，紗線拖動(dòng)鋼絲圈在環(huán)狀鋼領(lǐng)上反轉(zhuǎn)，對(duì)紗線進(jìn)行加捻。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自旁邊面拖動(dòng)筒子反轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機(jī)是用單紗筒子喂入,為削減單紗退繞時(shí)張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機(jī)可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉通常為一對(duì)光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長(zhǎng)鑲接而成。上羅拉每錠一個(gè),靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動(dòng)。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有滿足長(zhǎng)的沖突圍住弧，確保羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運(yùn)送紗線。

什么是環(huán)錠捻線機(jī)

環(huán)錠捻線機(jī)，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機(jī)器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導(dǎo)紗桿、橫動(dòng)導(dǎo)紗器和導(dǎo)紗羅拉輸出經(jīng)過導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)鋼絲圈和錠子完成對(duì)紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側(cè)面拖動(dòng)筒子回轉(zhuǎn)而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機(jī)）。導(dǎo)紗羅拉為一對(duì)光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長(zhǎng)鑲接一體；上羅拉每錠一個(gè)自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動(dòng)。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復(fù)捻捻線的機(jī)器上為適應(yīng)高捻線的張力和均勻喂紗，導(dǎo)紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對(duì)羅拉。若在導(dǎo)紗桿下設(shè)有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機(jī)器稱濕捻捻線機(jī)以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機(jī)相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點(diǎn)，但羅拉和導(dǎo)紗機(jī)件需用防銹材料，紗線應(yīng)留意防霉。捻線機(jī)的加捻卷繞和成形機(jī)構(gòu)與“環(huán)錠細(xì)紗機(jī)”的相同，但采用加潤(rùn)滑劑的豎邊或錐面鋼領(lǐng)和耳形鋼絲圈。

捻線機(jī)設(shè)備的核心

捻線機(jī)的傳動(dòng)與操控系統(tǒng)是整個(gè)捻線設(shè)備的核心。本文根據(jù)對(duì)現(xiàn)在國內(nèi)外捻線機(jī)傳動(dòng)與操控技能的查詢研究結(jié)果,結(jié)合現(xiàn)在機(jī)電傳動(dòng)與計(jì)算機(jī)局部總線技能的發(fā)展趨勢(shì),規(guī)劃了根據(jù)線的新式捻線機(jī)傳動(dòng)與操控系統(tǒng)。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用四個(gè)電動(dòng)機(jī)的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。

在高倍加捻原理的基礎(chǔ)上,運(yùn)用解析法對(duì)新式捻線機(jī)的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,樹立合適的多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,綜合運(yùn)用溝通伺服技能、變頻調(diào)速技能和PCI局部總線操控技能等先進(jìn)機(jī)電一體化技能結(jié)合捻線工藝?yán)碚撘?guī)劃出合理的操控系統(tǒng),經(jīng)過程序操控完成錠子轉(zhuǎn)動(dòng)、筒子卷繞和導(dǎo)紗桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。