曲阜銘軒機(jī)械制造有限公司主營：方捆打捆機(jī),打捆包膜機(jī),秸稈粉碎打捆機(jī)
秸稈壓塊機(jī)

針對(duì)部分秸稈壓塊機(jī)出現(xiàn)的外觀異常的現(xiàn)象，今天我們介紹下出現(xiàn)這些問題的原因及解決辦法。

   1、成品顆粒彎曲并且有裂紋，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要是切刀位置及壓力不夠，加工原料的面積過大所導(dǎo)致的，改進(jìn)的方法為增大壓塊機(jī)的壓力，將切刀的位置鋒利度進(jìn)行了改進(jìn)，原料方面可以將原料再次做粉碎處理，加工到適合細(xì)度即可。

   2、小型秸稈壓塊機(jī)成品橫切面有裂紋，但是沒有被裂紋完全覆蓋，這樣主要是原料里含有個(gè)別較長的顆粒所導(dǎo)致的，改進(jìn)方法是將原料再一次的進(jìn)行粉碎處理就可避免了。

   3、成品顆粒表面出現(xiàn)垂直裂紋，主要是含水分過大了，模具進(jìn)行擠壓加工時(shí)在水和原理的反力作用下產(chǎn)生的一種現(xiàn)象。解決辦法是將加工用的原料的水分含量把控好。

   4、顆粒表面有凹凸不平不光滑的現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的直接原因是加工所用的原料有問題，里面有大直徑且硬度較大的材料，加上原材料的水分含量過大，因而會(huì)導(dǎo)致加工的成品表面是凹凸不平的。

  有些東西的外觀是不會(huì)影響賣相和實(shí)質(zhì)的，但秸稈壓塊機(jī)就不同了，成品不單單要有過硬的優(yōu)勢，且賣相也是十分重要的，因賣相不好導(dǎo)致了成品的密度也不是很好，所產(chǎn)生的效益也達(dá)不到我們所預(yù)期的那樣。

秸稈壓塊機(jī)

玉米秸稈以廢棄物為原料，經(jīng)過秸稈粉碎機(jī)粉碎機(jī)粉碎機(jī)、加壓、增密,秸稈壓塊機(jī)成型，成為小棒狀固體顆粒燃料等，壓縮碳化成形的現(xiàn)代化清潔燃料，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電專用燃料，也可以直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，可替代傳統(tǒng)的煤炭。

玉米秸稈壓塊機(jī)加工技術(shù)，利用飼料壓塊機(jī)將秸稈壓制成高密度餅塊，壓縮可達(dá)1∶15～1∶5，能大大減少運(yùn)輸與貯藏空間。若與烘干設(shè)備配合使用，可壓制新鮮玉米秸稈，保證其營養(yǎng)成分不變，并能防止霉變。目前也有加轉(zhuǎn)化劑后再壓縮，利用壓縮時(shí)產(chǎn)生的溫度和壓力，使秸稈氨化、堿化、熟化，提高其粗蛋白含量和消化率，經(jīng)加工處理后的玉米秸稈成為截面30×30毫米、長度20～100毫米的塊狀飼料，密度達(dá)0.6～0.8克/立方厘米，便于運(yùn)輸貯存，適用于公司加農(nóng)戶模式，生產(chǎn)成本低。

秸稈壓塊機(jī)現(xiàn)在的電加熱功能：全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決物料堵塞、不成型的難題。本公司生產(chǎn)的玉米秸稈壓塊機(jī)經(jīng)過實(shí)踐和不斷的改進(jìn)，鞏義技術(shù)已日臻完善，秸稈壓塊機(jī)具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、耗電少、操作簡單、等優(yōu)點(diǎn)。是以農(nóng)作物秸稈只要是玉米秸稈、樹枝、牧草等莖桿類生物質(zhì)原料，將其擠壓成塊的一種專用設(shè)備。

秸稈壓塊機(jī)

秸稈壓塊機(jī)的安裝如下：根據(jù)自身場地，將主機(jī)、配電柜、輸送機(jī)位置擺放到位，仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī)、傳動(dòng)部件連接部位的螺栓螺絲是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，否則及時(shí)緊固。連接主機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線：使用六根線徑≥16mm2銅芯電纜，把以上電纜按次序?qū)⒅鳈C(jī)的電動(dòng)機(jī)與配電柜接線端子連接起來，要求兩接觸器接線與電機(jī)接線柱的順序一致。連接主機(jī)輔件與配電柜之間的電源線：連接溫控線觸點(diǎn)到主機(jī)架的端子盒：連接冷卻水泵的電源線到主機(jī)架的端子盒。

連接上料輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線：上料輸送機(jī)與配電柜之間須使用三根線徑≥1.5mm2的銅芯電纜，將上料輸送機(jī)電機(jī)與配電柜下端標(biāo)注有“上料輸送機(jī)”的接線端子連接起來。連接成品輸送機(jī)與配電柜之間的電源動(dòng)力線，方法同上;認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防串電、漏電、確保用電安全。

秸稈壓塊機(jī)的維護(hù)如下：從生產(chǎn)開始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產(chǎn)中發(fā)生的不正?，F(xiàn)象。檢查螺絲：定期檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件連接部位的螺絲是否松動(dòng)，以便及時(shí)緊固，并仔細(xì)觀察易損件的磨損情況。潤滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內(nèi)加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤滑脂。

密度調(diào)整：及時(shí)檢查成型機(jī)滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或者更換。成品的密度可通過調(diào)整壓輪與模具間隙的辦法進(jìn)行調(diào)整，此間隙在1.5~2.5mm 為主機(jī)的共作狀態(tài)。當(dāng)模具和壓輪的間隙超過5mm 時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的產(chǎn)量，還會(huì)出現(xiàn)咽機(jī)現(xiàn)象。

調(diào)整秸稈壓塊機(jī)間隙的方法如下：用勾頭板手松開圓螺母，取下壓輪連板，用內(nèi)六方扳手松開刮料刀內(nèi)夾緊偏心軸的鎖緊螺絲，再用扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸頭部扁軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉(zhuǎn)，以此來調(diào)整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調(diào)整另一個(gè)壓輪(要求兩輪與工型?？诘纳稀⑾麻g隙達(dá)到一致，兩輪緣高度一致)，間隙調(diào)整到位后，緊固鎖緊螺釘，再將連板復(fù)位，鎖緊圓螺母。