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閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作  

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。  

一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。  

注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。  

二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。  

在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

閥門故障原因及解決辦法

閥體與閥蓋連接處泄漏其主要原因：

1、鏈接螺栓緊固不均勻

2、閥體與閥蓋鏈接面有損傷

3、墊片損傷或不符合要求

4、因閥桿和閥桿襯套螺紋加工不良導(dǎo)致閥蓋傾斜

5、法蘭密封面加工不良

6、法蘭的結(jié)合面不平行

解決方法如下：

1、使用扭力扳手按說明要求講螺紋栓均勻擰緊

2、修整損傷面

3、更換墊片

4、如果無法補(bǔ)救，應(yīng)重新更換

5、修整法蘭密封面

6、加以修整即可

閥門分類

按驅(qū)動(dòng)特征分類1.電動(dòng)：借助電動(dòng)機(jī)或者其他的電氣裝置來驅(qū)動(dòng)的

2.液動(dòng)：借助水流（液體）、油來驅(qū)動(dòng)的

3.氣動(dòng)：借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)的

4.手動(dòng)：借助閥桿、手輪、杠桿或鏈輪等，借助人力驅(qū)動(dòng)

按作用分類1.關(guān)斷閥：起開閉作用

2.止回閥：用于防止介質(zhì)倒流，利用自身的動(dòng)能自行開啟，反向流動(dòng)是自動(dòng)關(guān)閉

3.調(diào)節(jié)閥：還分手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)流量

4.真空閥：用來改變氣流的方向，調(diào)節(jié)氣流量大小