隨著機械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強的控溫機使用越來廣泛，因為它對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競爭力的同時，保護環(huán)境。油加熱器廣泛應(yīng)用在注塑，硅膠混煉，吹塑、橡膠擠出、塑料，塑膠，壓延，紡織，印染，造紙，熱壓成型等行業(yè)的控溫加熱，降溫，恒溫。模溫機根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點設(shè)計，把溫度控制在極佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時達到極佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)由防爆電加熱器、有加熱載體爐、油加熱器、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只需要接入電源，介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接入口即可使用。

油加熱器：是以煤、重油、輕油可燃氣體其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器以導(dǎo)熱油為載體，熱載體通過熱油泵進行循環(huán)供熱，將熱量有效傳遞給用熱設(shè)備，是一種新型、安全、高效節(jié)能的，并且能在低壓條件下提供高溫熱能的特種工業(yè)爐。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器根據(jù)輥輪（筒）的結(jié)構(gòu)性能和工藝流程，確定不同的加熱溫度，加熱冷卻雙PID控制。管路防爆裝置獨特的加熱設(shè)計，溫度自控，縮短剛開機時的預(yù)熱過程，快速達到產(chǎn)品所需要溫度的要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。油加熱器在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。

◆采用不銹鋼電加熱管，產(chǎn)品零污染、無嗓音、安裝簡單方便、綠色環(huán)保、表面負荷低、壽命長，熱效率高達99% ，采用水電分離技術(shù)，安全可靠，可在不放水情況檢修、更換電熱管，更加節(jié)能、方便。 

◆控制器配置全中文菜單，動態(tài)圖形化界面適時顯示運行狀態(tài)，操作簡單輕松，逐級加載和逐級減載加熱組循環(huán)投切設(shè)計負荷調(diào)節(jié)平衡保護加熱元件，延長使用壽命。 

◆具有超壓水位超高超低，連鎖保護裝置。短路、過載、漏電、缺相、電壓異常多重保護及報警，故障顯示和記錄，查詢功能。 

◆配置有RS485通訊接口，MODBU協(xié)議與上位機軟件，上位機適時監(jiān)控鍋爐運行參數(shù)及負載變化?？梢越M成多臺鍋爐控制網(wǎng)路，實現(xiàn)根據(jù)負載變化自動選擇鍋爐運行臺數(shù)。 

◆可編程控制器工業(yè)級的配置，全中文圖形化界面，用戶可以通過顯示屏了解適時采集的鍋爐運行信息，并可以通過顯示屏上的按鈕對相關(guān)的鍋爐系統(tǒng)設(shè)置隨時設(shè)定，方便用戶控制鍋爐運行操作。 

◆采用不銹鋼管裝電加熱管技術(shù)，機械強度高，抗熱、抗化學(xué)性能好，采用單獨小尺寸法蘭，維修簡便。（金屬加熱管型）。 

◆進口**壓力控制器及水位控制器，保證鍋爐的高品質(zhì)。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器設(shè)備硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會導(dǎo)致難拆邊，同時硫化時間方面也需要很好的控制，硫化時間過長就會導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

油加熱器又叫油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機、導(dǎo)熱油加熱器，為大型熱油溫控設(shè)備，能在較低的運行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。硅膠專用注塑機油加熱器是應(yīng)用十分廣泛的一類產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐低高溫的性能，可以長期使用，并且還具有優(yōu)良的電氣絕緣的性能，能耐臭氧，耐氣候老化，防潮，并且具有良好的生理惰性。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器一般在秘煉生產(chǎn)中需要把模具溫度控制在120-180℃，硅混煉膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或者密閉捏合機中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成橡膠。

混煉膠成型需要在硫化劑的作用下，施加一定的溫度和壓力（固態(tài)才需要，目的是為了防止產(chǎn)生氣泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。硅膠混煉工藝中的一般通過模具模溫機先升溫，然后恒溫保持密煉所需要的溫度。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器在塑膠工藝中起著關(guān)鍵作用。成型前，通過油加熱器自動控制模具溫度，迅速達到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需的時間。可持續(xù)操作而模具溫度不會過高，而且中途停機模具溫度也不會降低而需等待升溫，因此在塑膠工藝中使用油加熱器可提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

混煉機導(dǎo)熱油加熱器模具的保溫方法

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以在使用硅膠專用注塑機油加熱器的時候要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時間。

使用混煉機導(dǎo)熱油加熱器的必要性

成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。