蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備
UV光解凈化器的工作原理

廢氣處理——UV光解凈化器的工作原理:

惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能uv光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA）,再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

廢氣冶理焚燒爐方法掌握燃燒時間,溫度和湍動參數(shù)

有機化工生產(chǎn)廢氣中的有機污染物或惡臭物質(zhì)，可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒必須完全，否則焚燒過程中形 成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全，必須很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數(shù)。

直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶?夠可燃物的廢氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃 燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強制送風(fēng)燃 燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進(jìn)行，完 全燃燒產(chǎn)物為C02、N2和水蒸氣等。

由于直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內(nèi)只限于處理熱值較 高的廢氣，如炭黑及丙希腈生產(chǎn)尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣 等，或在有廉價燃料來源的情況下應(yīng)用。

催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～ 5000焚燒完全。

催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

催化原理及裝置組成：

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2、催化作用機理催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度的呢？既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

（1）廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

（2）預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。