蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業(yè)、 冶金工業(yè)中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。

當前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩(wěn)定，應用也比較廣泛，但其不足表現(xiàn)為：（1）僅依靠蒸汽的冷凝放熱來加熱工藝氣體，排放的冷凝水仍具有較高的溫度，該部分熱能沒有得到充分利用；（2）產品外形尺寸較大，消耗材料較多，制造成本相對較高。

蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用先進的復合工藝，在管內溫度210度以下的基本無接觸熱阻。蒸汽加熱器結合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽加熱器產品還具有不易積水，易清洗，結構緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點。

1、設計方面：應補充和完善對結構形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。應明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭蒸汽加熱器與簡體的連接不得采用焊接結構的連接形式．如需要封頭，應設計成螺栓連接形式并采用壓力容器標準封頭。明確外殼、換熱管的用材標準，明確焊縫結構形式

2、制造方面：選用合格材料并經過嚴格檢驗，采用合適的焊接結構、材料和工藝，確保焊接質量。制造完成后須經無損探傷和嚴格的壓力試驗，經檢驗合格后才能出廠。

3、安裝方面：要請有資質的施工單位嚴格按圖施工。采購優(yōu)質閥門和管材，管道安裝符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，并且管道上應安裝安全閥、壓力表等附件。

工業(yè)蒸汽散熱器（烘房用蒸汽散熱器）內部橫排管散熱管的數(shù)量和管與管之間的距離以及排管所排列的層數(shù)都是可以變動，根據用戶的設計要求或者實際使用情況都是可以變動的。該系列產品加工過程中，在產品成型后未噴涂之前會進行兩遍兩倍壓力的氣壓檢測，確保產品無誤后，再次進行防腐噴涂。

散熱器排管的翅片管一般采用無縫鋼管Φ25×2.0－50規(guī)格，不同的表面管數(shù)、排數(shù)和管長可以組成多種規(guī)格的散熱器。熱介質的流動可以單流程或多流程，換熱介質工作壓力2.0MPa以下，工作溫度300℃以下。

散熱器其復合翅片管的基管材質可以是碳鋼、不銹鋼等。雙金屬緊密復合后，其散熱管具有熱阻?。o接觸熱阻）、傳熱性能好、強度高、阻力小、不易結塵、防腐性能強、光潔美觀、工作壽命長等特點。

蒸汽或導熱油流經鋼管管內，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經過翅片間的空氣，達到加熱空氣的作用，每組換熱面積約40㎡，換熱率達到90%。